FORMAS Y PROCEDIMIENTOS PARA JUNTAS Y UNIONES

FORMAS Y
PROCEDIMIENTOS PARA
JUNTAS Y UNIONES

Soldadura
• Es la forma más común de conexión del acero estructural y consiste en unir dos
piezas de acero mediante la fusión superficial de las caras a unir en presencia de
calor y con o sin aporte de material agregado. Cuando se trabaja a bajas
temperaturas y con aporte de un material distinto al de las partes que se están
uniendo, como porejemplo el estaño, se habla de soldadura blanca, que es
utilizada en el caso de la hojalatería, pero no tiene aplicación en la confección de
estructuras.
Cuando el material de aporte es el mismo o similar al material de los elementos
que se deben unir conservando la continuidad del material y sus propiedades
mecánicas y químicas el calor debe alcanzar a fundir las caras expuestas a la
unión. De estaforma se pueden lograr soldaduras de mayor resistencia capaces
de absorber los esfuerzos que con frecuencia se presentan en los nudos. Las
ventajas de las conexiones soldadas son lograr una mayor rigidez en las
conexiones, eventuales menores costos por reducción de perforaciones, menor
cantidad de acero para materializarlas logrando una mayor limpieza y acabado
en las estructuras.

• Tienen algunaslimitaciones importantes que se relacionan con la posibilidad
real de ejecutarlas e inspeccionarlas correctamente en obra lo que debe ser
evaluado en su momento (condiciones ergonométricas del trabajo del soldador,
condiciones de clima, etc.) Hoy en día, una tendencia ampliamente
recomendada es concentrar las uniones soldadas en trabajos en el taller y hacer
conexiones apernadas en obra.
• Lasposiciones de soldadura típicas son: plana, vertical, horizontal y sobre
cabeza; y expresan parcialmente las dificultades de la soldadura en terreno.

Tipos de Soldadura
• Soldadura Oxiacetilénica
La temperatura se logra encendiendo una mezcla de gases de oxígeno y acetileno
en el soplete capaz de fundir los bordes de las planchas a unir a la que se le agrega
el material de aporte proveniente deuna varilla con la que se rellena el borde a
soldar. El principio de la soldadura con mezcla de oxígeno y acetileno se emplea
también en el corte de planchas.

• Soldadura al Arco
Los procesos más utilizados hoy son la soldadura por arco eléctrico en que se
genera un arco voltaico entre la pieza a soldar y la varilla del electrodo que maneja
el operador que produce temperaturas de hasta 3.000ºC.Los materiales que
revisten el electrodo se funden con retardo, generando una protección gaseosa y
neutra en torno al arco eléctrico, evitando la oxidación del material fundido a tan
alta temperatura. Este proceso puede ser manual, con electrodo revestido o
automática con arco sumergido.

• Soldadura por Electrodo Manual Revestido (Stick Metal Arc Welding)
Consiste en un alambre de acero,consumible, cubierto con un revestimiento que
se funde bajo la acción del arco eléctrico generado entre su extremo libre y la pieza
a ser soldada. El alambre soldado constituye el metal de relleno, que llena el vacío
entre las partes, soldándolas.

• Conexiones apernadas
Otra forma frecuente de materializar uniones entre elementos de una estructura metálica
es mediante pernos. Hoy, el desarrollo de latecnología ha permitido fabricar pernos de
alta resistencia, por lo que estas uniones logran excelentes resultados.
Entre las ventajas de las uniones apernadas se cuenta con que existe una amplia gama
de dimensiones y resistencia, no se necesita una especial capacitación, no exige un
ambiente especial para el montaje y simplica los procesos de reciclado de los elementos.

• Tornillos
Los tornillosson conexiones rápidas utilizadas en estructuras de acero livianas,
para fijar chapas o para perfiles conformados de bajo espesor (steel framing). Las
fuerzas que transfieren este tipo de conexiones son comparativamente bajas, por
lo que normalmente se tienen que insertar una cantidad mayor de tornillos (hay
que tener presente que los tornillos deben ser utilizados preferentemente para
unir...