confiteria

CONFITERIA
Para poder elaborar productos con una calidad máxima y constante, se requiere un gran número de innovadoras soluciones, por ejemplo, sensores fotoeléctricos para la supervisión de nivel en depósitos, sistemas con cámara para la inspección de moldes de chocolate o bien dispositivos de supervisión de vibraciones en accionadores.
ifm electronic ofrece una amplia gama de soluciones parala industria de la confitería, incluyendo adaptadores de montaje y de proceso, así como los sistemas de conexión adecuados.
PASO 1
Mezcladora
En esta máquina se mezcla la pasta de chocolate con otros ingredientes.


Supervisión de compuertas de una mezcladora
Supervivion de vibraciones de una mezcladora

Supervisión de vibraciones de una mezcladora: Para la supervisiónde vibraciones en mezcladoras se utiliza el equipo compacto de control de vibraciones VK.

Supervisión:
El equipo electrónico de control de vibraciones tipo VK supervisa online el estado general de las vibraciones en máquinas e instalaciones según DIN ISO 10816. Para ello el sensor mide la velocidad efectiva de vibración en una superficie de la pieza que no esté girando. Cuando se supera elvalor límite configurado, el equipo emite una alarma a través de un contacto de conmutación. Asimismo, el valor característico se emite como señal de corriente (4...20 mA) para la conexión al sistema de control del proceso.

Sencillo concepto de manejo
El sencillo manejo a través de dos anillos de ajuste radiales permite la rápida configuración del punto de conmutación y del tiempo de respuesta.Para una mayor seguridad contra manipulaciones está disponible opcionalmente una tapa de protección.
Supervisión de compuertas de una mezcladora: Descripción de la aplicación
Los detectores inductivos de seguridad de la categoría 4 / SIL3 detectan directamente sin contacto la cubierta de inox de la mezcladora. No es necesario un target codificado al efecto.








PASO 2

REFINADORAPara que el chocolate todavía con textura gruesa, tenga una consistencia fina, es triturado en dos fases. En la primera fase normalmente se utiliza un molino de dos cilindros. Después sigue la segunda fase con un molino de cinco cilindros.

Deteccion de nivel de un tren modelo

Para la detección de nivel en tolvas, se utiliza el sensor de nivel TON aséptico LMT.
La mejor alternativa a lashorquillas vibratorias
En la industria alimentaria los residuos adheridos y la espuma dificultan a menudo una detección fiable del nivel TON. Estos se pueden omitir en gran medida con el sensor de nivel TON aséptico LMT. También permite la indicación de depósito lleno o vacío, así como la protección contra funcionamiento seco en bombas.
Utilizando un adaptador (ref. E43303), el LMT puedesustituir a las horquillas vibratorias existentes sin tener que cambiar la conexión de proceso.
PASO 3
RODILLO
Para que el chocolate todavía con textura gruesa, tenga una consistencia fina, es triturado en dos fases. En la primera fase normalmente se utiliza un molino de dos cilindros. Después sigue la segunda fase con un molino de cinco cilindros.
Detectores para cilindros neumáticosMedicon del caudal y temperatura de agua de medición
Detectores para cilindros neumáticos: Para la señalización de la posición en cilindros neumáticos se utilizan detectores para cilindros. Los detectores para cilindros de ifm con grado de protección IP 69 K satisfacen las elevadas exigencias de estos productos y detectan de forma fiable la posición del pistón.
Medicon del caudal y temperatura deagua de medición: El caudalímetro magneto-inductivo SM supervisa el proceso de enfriamiento de los rodillos, detectando la más mínima desviación de las cantidades de caudal, por ejemplo, en caso de fugas. Al mismo tiempo, supervisa la temperatura del agua de refrigeración.




PASO 4
CONCHADORA
El chocolate pulverizado en la refinadora es calentado ahora en la conchadora y mezclado...