SISTEMA DE COSTOS ABC

INTRODUCCIÓN
Hoy en día, constituye un problema a resolver por los profesionales vinculados a las ciencias económicas, alcanzar niveles de costos mínimos y competitivos en la fabricación de productos o en la prestación de servicios, con la correspondiente calidad requerida y lograr un nivel adecuado de consumo de recursos materiales y no financieros con que se cuentan, en correspondencia con eldesarrollo y las tecnologías existentes, tratando siempre que se disminuyan los costos en la búsqueda de una mayor eficiencia económica.
Teniendo en cuenta las condiciones actuales existentes en las empresas, la necesidad de vincular directamente a los obreros y trabajadores en la elaboración de los costos de producción y fundamentalmente en los compromisos de su reducción para alcanzar unamayor eficiencia en la producción, con métodos que respondan a una mayor exigencia y con la calidad requerida para poder distribuir sus recursos del modo más eficiente.
La utilización de los costos de producción es una de las herramientas de dirección más importante de que dispone la administración empresarial, es la base para la determinación de la eficiencia del proceso de producción que seanaliza, conociendo que en todo proceso de dirección estratégica, es necesario maximizar las oportunidades y minimizar los defectos reales y potenciales
No puede existir economía, si no existen los costos. Cada entidad fabril debe conocer cuanto le cuesta producir un renglón determinado y poder tomar sus decisiones efectivas sobre costo cada vez más reales; a medida que sean capaces de recuperar,analizar y controlar los costos, serán capaces de hacer marchar las empresas con la eficiencia económica necesaria.
De tal manera que vamos a estudiar un innovador sistema de costos llamado sistema de costos ABC para poder determinar todos los factores que determinan los costos reales y finales de un producto.



























EL COSTEO TRADICIONAL
En vista dela revolución que está teniendo lugar en el mundo de los Negocios, era de esperarse un cambio significativo en la contabilidad. Los Sistemas de costeo tradicionales fueron diseñados cuando la materia prima y la mano de obra eran los elementos de costo predominantes, la tecnología era estable y la variedad de productos reducida. En este medio ambiente, los sistemas contables de costo, agregaban loscostos al producto con el objeto de determinar el valor de los inventarios y el costo de lo vendido. Dado que el objetivo de la manufactura era maximizar la mano de obra y el uso de la maquinaria, el control de los costos estaba enfocado por elemento del costo.
El Desperdicio era generado por el uso ineficiente de la mano de obra y de la materia prima.
Los sistemas de costos tradicionales hanprevalecido a pesar de los grandes cambios en la manufactura. Estos sistemas proporcionan muy poca información acerca de las fuentes de la ventaja competitiva. El costo de los productos es con frecuencia inexacto y provoca que la administración tome decisiones que no permiten el mejoramiento de la manufactura. Los administradores se preocupan más de asignar y absorber los costos indirectos(overhead) que de eliminar el desperdicio y buscar el mejoramiento de los procesos de manufactura.
Los sistemas convencionales de costos suponen que el producto, y su correspondiente volumen de producción, son la causa de los costos, y por lo tanto hacen de la unidad de producto el centro del sistema de costos. Así, los costos son clasificados como directos o indirectos al producto. Estos sistemas usanmedidas relacionadas con el volumen de producción, como las horas de mano de obra o la cantidad de materia prima utilizada, para asignar los costos indirectos (overhead) al producto.
Lo anterior arroja una precisión aceptable en el caso en el que las actividades indirectas sean generadas en función del volumen producido, como por ejemplo, el costo de la energía eléctrica está en función de las...