Guia Gmaw

TRABAJO DE (STT) DE LINCOLN Y (CMT)




REINEL PAREDES RODRIGUEZ




SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE-SENA CALIFICACION DE SOLDADURA EN PROCESOS (SMAW) Y (GMAW)
BOGOTA-COLOMBIA
22/05/2012TRANASFERENCIA DE METAL FRIO (CMT)

CONSIDERACIONES GENERALES

Hay algunos materiales y aplicaciones en las que tienen
Sólo una potencia térmica de baja es muy beneficiosa:
Por lo que es posible soldar costuras sin raíz por ejemplo, o realizar libre de salpicaduras de soldadura, o incluso hacer que ciertos tipos de uniones que utiliza para ser Problemática o la derecha fuera de lacuestión. Con CMT, todos
esto es ahora perfectamente factible. CMT es sinónimo de Cold Metal
Traslado. Por supuesto, el término "frío" ha de en tenderse en términos de un proceso de soldadura. Sin embargo, cuando se compara con la MIG convencional proceso MAG, la CMT es verdaderamente un resfriado proceso. Su rasgo característico: caliente, frío, calor, frío, agua caliente y fría. Este tratamientoalternando caliente y fría ha sido posible gracias a un nuevo desarrollo tecnológico de Fronius. Y, sobre todo, mediante la incorporación del cable
movimientos en el proceso de control. El resultado: sin salpicaduras
MIG / MAG robot de soldadura y soldadura fuerte para la ultra-ligero de calibre
hojas de 0,3 mm (0,012 "). En automatizados o aplicaciones manuales. Pero echemos una cosa a la vez.

ELPROCESO DE (CMT)
Movimientos de alambre incorporado en
De control de procesos

Por primera vez, el movimiento del alambre es directamente
Incorporado en el proceso de control. Lo digital
Proceso de control detecta un cortocircuito, y luego se retrae
el alambre así como para ayudar a separar la gotita. Todos digitalmente
Controlada. Esta es la primera diferencia esencial de
Convencional porinmersión transferencia de soldadura.

Reducción de la aportación térmica
La segunda diferencia es la casi libre de corriente, fuera de
Circuito de transferencia de metal. El alambre se mueve hacia adelante, y como
Pronto como el cortocircuito tiene lugar, se retiró otra vez.
Automáticamente. De esta manera, el propio arco sólo las entradas de calor
muy brevemente en el período deformación de arcos, después de lo cual la térmica
de entrada se reduce inmediatamente. Caliente, frío, calor, frío, caliente,
frío.
Sin salpicaduras de transferencia de metal
Y es precisamente lo que conduce a la tercera gran
diferencia: El movimiento hacia atrás del alambre asiste
desprendimiento de gota durante el corto circuito. El corto
circuito está controlado, y es la corriente decorto-circuito
mantiene pequeño. El resultado: sin salpicaduras de transferencia de metal. La
la precisión de gota desprendimiento asegura que después de cada
cortocircuito, una cantidad casi idéntica del metal de aportación es
derretido. Y son estas diferencias cruciales que hacen
posibles todas las solicitudes que se utilizan para llamar a un
enorme gasto de tiempo y esfuerzo: sin salpicaduras desoldadura
y soldar costuras; uniones soldadas entre el acero y
aluminio; soldadura de láminas de calibre ultraligeros desde
0,3 mm (0,012 "), también en las configuraciones de soldadura a tope sin
baño de fusión de respaldo de apoyo, etc.

Arco estable
La tecnología CMT no sólo le da una soldadura y soldadura de solución que funciona concentrada menor calor térmica, también cuenta con unaventaja verdaderamente convincente: un estable arco que se niega a "perder su fresco", en cualquier situación. En convencional de soldadura GMA, la superficie de la pieza de trabajo
y la velocidad de soldadura puede tener tanto una muy marcado efecto sobre la estabilidad del arco.
 En CMT, la longitud del arco es adquirido y ajustado mecánicamente. Esto significa que el arco se mantiene estable,...