Diseño De Mezcla Asfaltica Por El Metodo Marshall

INTRODUCCIÓN

En el presente informe se presentan los resultados obtenidos de una práctica para el diseño de mezcla asfáltica en frío tipo M19.
El método a emplear según las Normas INVEAS 2004, será el Método Marshall, ya que este es el más utilizado a nivel mundial y los equipos a utilizar serán: Equipo de compactación, Cuchara de granero, Espátula, Cuchara de mezclado, Balanza, Papelparafinado, Guantes. El objetivo de los ensayos Marshall es determinar el contenido óptimo de asfalto para un determinado tipo de mezcla asfáltica, en este caso, se consideraron las especificaciones técnicas de la Normativa INVEAS 2004, en donde se indican los intervalos permisibles de las propiedades fundamentales para cada tipo de mezcla asfáltica en caliente como lo son: la Densidad, laEstabilidad, el Contenido de Vacíos en la Mezcla, el Contenido de Vacíos en el Agregado Mineral, entre otros.
El método anteriormente expuesto es aplicable para mezclas asfálticas en caliente, agregados con granulometría gruesa y fina con un tamaño normal máximo de 25mm. Los agregados a utilizar para dicha mezcla son arena (Yaracuy) , polvillo (Alpargatón) , arrocillo (Polvillo Negro) y piedra. 
OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL
Desarrollar de manera teórico – práctico el procedimiento necesario para diseñar una mezcla asfáltica en caliente utilizando el Método Marshall, incluyendo las condiciones características de los materiales y el clima de nuestro país.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

Determinar la combinación de los agregados para la mezcla asfáltica que satisfaga los límites deaceptación de la granulometría establecidos por la Norma INVEAS 2004.
Determinación de las propiedades fundamentales de la mezcla asfáltica según el Método Marshall.
Interpretar de manera lógica y correcta los gráficos resultantes del método de diseño Marshall aplicado.
Determinar el contenido óptimo de asfalto de un diseño de mezclas asfálticas por medio del Método Marshall.


 COMBINACIÓN DE AGREGADOS
Materiales disponibles.
Los materiales disponibles son piedra picada, arena, polvillo y arrocillo.
Norma utilizada:
Según la norma venezolana INVEAS-2004. Los limites granulométricos fueron los siguientes:

LIMITES GRANULOMÉTRICOS INVEAS-2004
TIPO DE LA MEZCLA
M25 M19 M12 M9
Malla (tamiz) Designación de la mezcla de acuerdo al Tamaño Nominal Máximo
mm Tamaño 25.4mm 19.1 mm 12.5 mm 9.5 mm

37,5
1,5 pulg
100

25,4
1 pulg
90/100
100

19,1
3/4 pulg
< 90
90/100
100

12,5
1/2 pulg
56/80
< 90
90/100
100

9,5
3/8 pulg
56/80
< 90
90/100

4,75
# 4
29/59
35/65
44/74
55/85

2,36
# 8
19/45
23/49
28/58
32/67

0,30
# 50
5/17
5/19
5/21
7/23

0,075
# 200
1/7
2/8
2/102/10

Luego de realizar sucesivas combinaciones de agregados y aplicando los limites normativos vigentes se obtuvo la siguiente combinación de agregados y curva ranulométrica.




Deltaven-Inveas DISEÑO 1. PLANTA TIPO BATCH
Diseño de Mezclas en Caliente
Obra Tipo

Tipo de Mezcla ASTM 12,5 Combinación en tolvas en frioMaterial % en combinación % Pasante el tamiz de
25,4 mm 19,4 mm 12,5 mm 9,5 mm 4,74 mm 2,36 mm 0,60mm 0,30mm 0,15mm 0,074mm
1 “ ¾ “ ½ “ 3/8” # 4 # 8 # 30 # 50 # 100 # 200
Arena Yaracuy 30.0% 100.0 100.0 100.0 97.1 81.6 65.3 36.2 20.8 7.5 5.8
Polvillo Alpargaton 30.0% 100.0 55.0 55.0 55.0 50.1 34.8 20.2 16.1 11.8 9.1
Arrocillo Polvillo Negro 20.0% 100.0 20.0 20.0 19.8 2.1 1.2 0.9 0.60.4 0.2
Piedra Picada 20.0% 100.0 25.0 16.8 10.4 2.8 1.5 0.9 0.3 0.0 0.0

Combinación 100.0% 100.0 55.5 53.9 51.7 40.5 30.6 17.3 11.3 5.9 4.5

Límite superior 100 100 98 80 65 49 29 19 16 8
Límite inferior 100 90 70 56 35 23 16 5 3 2

DELTAVEN-INVEAS
Diseño de Mezclas en Caliente DISEÑO 1. PLANTA TIPO BATCH


Obra TIPO...