analisis de vibracion

ANÁLISIS DE VIBRACIÓN

Tipo de Mantenimiento
El análisis de vibración se basa en el programa de mantenimiento predictivo que se pueden explicar una secuencia lógica que se sigue desde que se detecta un problema, se estudia, se encuentra su origen, y finalmente se decide la posibilidad de corregirlo en el momento oportuno con la máxima eficiencia.

Los Pasos para el Análisis
Consta con trespasos que son:
• Detección: Reconocimiento del problema.
• Análisis: Localización de la causa del problema.
• Corrección: Encontrar el momento y forma de solucionar el problema.

Como se ha dicho, la detección consiste en encontrar un problema en la maquinaria. Para ello es necesario un seguimiento constante y riguroso del nivel de vibraciones de una máquina. El intervalo entre medicionesdepende de cada equipo y puede variar desde dos meses a una medición continua, según el tipo e importancia en el proceso. Los puntos elegidos para tomar vibraciones son aquellos donde puede ser posible encontrar un defecto que afecte al buen funcionamiento de la maquinaria, serán lugares en los que se alojen rodamientos, ventiladores, engranajes o uniones entre ejes. En los puntos a medir se tomaránvalores de velocidad, aceleración o desplazamiento, en función de la situación del punto y de las características de la máquina.

El siguiente paso es analizar el problema detectado, una vez que se ha encontrado éste, se identifican sus posibles causas. Este estudio es complicado, depende en cada caso del punto donde aparece el defecto, la posición y el entorno de la máquina. No existen rasgosque caractericen de una forma inequívoca una causa de exceso de vibración, si no que la experiencia, el sentido común y el conocimiento de cada máquina son puntos esenciales.

Por último, el paso a seguir es la corrección del fallo detectado y analizado, así, una vez encontrado un problema y analizado sus causas, es necesario estudiar las acciones a realizar para solucionarlo, a la vez quebuscar el momento adecuado para su reparación, intentando que esta sea lo más eficiente posible y que afecte de forma mínima el proceso de producción, aprovechando para ello una parada o una situación en la que la carga de trabajo para la máquina sea menor que en otras.

Equipo
El aparato utilizado generalmente es un colector de datos junto con un programa informático que almacene los valoresrecogidos en las revisiones rutinarias sobre los elementos de la fábrica. A partir de un histórico de datos de los puntos de cada máquina es posible detectar un problema cuando la tendencia de valores aumenta o se modifica notablemente.
La Vibración
La vibración es el movimiento de vaivén de una máquina o elemento de ella en cualquier dirección del espacio desde su posición de equilibrio.Generalmente, la causa de la vibración reside en problemas mecánicos como son: desequilibrio; desalineación; engranajes desgastados o dañados; rodamientos deteriorados; O problemas eléctricos. Estas causas como se puede suponer son fuerzas que cambian de dirección o de intensidad, estas fuerzas son debidas al movimiento rotativo de las piezas de la máquina, aunque cada uno de los problemas se detectaestudiando las características de vibración.

Características de las Vibraciones
Las características más importantes son: frecuencia, desplazamiento, velocidad, aceleración, energía de impulsos. La frecuencia es una característica simple y significativa en este análisis. Se define como el número de ciclos completos en un período de tiempo. La unidad característica es cpm (ciclos por minuto).

Lacorrespondencia entre cpm y rpm identificará el problema y la pieza responsable de la vibración. Esta relación es debida a que las fuerzas cambian de dirección y amplitud de acuerdo a la velocidad y la aceleración. Los diferentes problemas son detectados por las frecuencias iguales a la velocidad de giro o bien múltiplos suyos. Cada tipo de problema muestra una frecuencia de vibración distinta....