Uso y tipo de herramientas de taller
La finalidad de este curso estará orientada a proveer a los operarios de planta de los conocimientos mecánica básica teórica.
OBJETIVO: Que al finalizar el módulo, el operador sepa:
Conozca de medidas métricas y en pulgadas y sus conversiones aproximadas.
Conocer, distinguir por tipo de uso, utilizar correctamente y cuidar elementos de medición; calibre, comparador,micrómetro. Distinguir por medidas y usos bulonería y tornillería. Principios de roscas
Distinguir por sus medidas, utilizar correctamente y cuidar herramientas de mano (Llaves, tubos, torquímetro). Ajustes.
Conocer, distinguir por uso, utilizar correctamente y mantener herramientas eléctricas, de mano y de banco: Amoladora, agujereadora, sierra sensitiva, prensa hidráulica. Insumos de las mismas.Distinguir por uso, utilizar correctamente y mantener insumos de herramental de mano: Brocas, machos, discos de corte y desbaste.
Donde y como encontrar información de tipos, usos, cuidados y suministros de lo antes mencionado: manuales, folletería e internet.
Dado que la empresa se encuentra implementando como política de mantenimiento el TPM, donde el operario es también el mantenedor,intentaremos lograr en esta 1ª clase que comprenda un concepto muy simple:
Cualquier maquina de producción, es una herramienta (para producir) y para mantenerla funcionando productivamente, necesitamos que las herramientas (llaves, etc.) utilizadas para el mantenimiento de las mismas estén correctamente cuidada.
Y para esto, deberá entender que cada herramienta fue pensada y diseñada para un usoespecífico y que el correcto uso, redunda en una mejor y más larga vida útil de ambas herramientas, la de producción y la de mantenimiento,
SISTEMAS DE MEDIDAS
Sistema métrico: La unidad principal el metro; el resto de unidades de longitud nacen de múltiplos o submúltiplos del mismo.
En la construcción de máquinas es empleado el milímetro, con el objetivo de evitar el uso excesivo de númerosdecimales, pues las dimensiones en los planos deben poder ser entendidas por obreros tanto como técnicos.
1 metro
0,1 decímetro
0,01 centímetro
0,001 milímetro
A partir del milímetro, es uso común la denominación en décimas, centésimas y milésimas de milímetro, el límite de apreciación en instrumentos de medida de uso corriente es la centésima de milímetro (micrómetro)
Enlos países de habla inglesa, se usa en construcción de maquinas, la pulgada como unidad de medida y como submúltiplos, se utilizan fracciones de la misma. Se ha adoptado en el uso de la industria una pulgada de 25,4 mm como equivalente práctico simplificado (aprobado por la American Standarts Association).
Como acotación, indicaremos que existen dos tipos de pulgada la inglesa (25,39998 mm) yla norteamericana (25,4000508).
A continuación, daremos una tabla a modo de comparación de las medidas en pulgada y su equivalente en milímetros.
Pulgada | Milímetro | Redondeo |
1/8 | 3.1750 | 3 |
5/32 | 3.9687 | 4 |
3/16 | 4.7625 | 5 |
1/4 | 6.3500 | 6 |
9/32 | 7.1437 | 7 |
5/16 | 7.9375 | 8 |3/8 | 9.5250 | 9 |
13/32 | 10.3187 | 10 |
7/16 | 11.1125 | 11 |
15/32 | 11.9062 | 12 |
1 /2 | 12.7000 | 13 |
9/16 | 14.2875 | 14 |
19/32 | 15.0812 | 15 |
5/8 | 15,8750 | 16 |
11/16 | 17.4625 | 17 |
3/4 | 19.0500 | 19 |
25/32 | 19.8437 | 20 |
13/16 | 20.6375 | 21 |7/8 | 22.2250 | 22 |
29/32 | 23.0187 | 23 |
15/16 | 23.8125 | 24 |
1 | 25.4001 | 25 |
Para medidas mayores a una pulgada, se hace la suma de 1 pulgada + la fracción; por ejemplo 3 ¼ = 3 * 25.4001 + 6.3500 = 82.5503.
ELEMENTOS DE MEDICIÓN:
Efectuar una medición, significa encontrar la distancia existente entre dos puntos...
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