Resumen De Montaje Y Mantenimiento De Equipo Usac

MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE EQUIPO


































ING. MOLINA









¿Cómo elaborar un programa de Mantenimiento Preventivo?


1. Programar Mantenimiento Preventivo
2. Ejecución del Mantenimiento Preventivo
3. Supervisar el Mantenimiento Preventivo (antes, durante y después)

Desde el punto de vista de costoestos 3 factores dan a conocer que existe un costo total de servicio, el cual resulta de:
1. Costo inicial del equipo, considerando su depreciación
2. Costo de mantenimiento, considerando su incremento
3. Costo de falta de servicio

Un aumento de la frecuencia de falta de servicio por fallas, causa perdidas en el ingreso que origina la prestación del mismo, de tal forma que elaumento en el costo total hace prohibitivo el uso del equipo.



FACTORES QUE SUBRAYAN LA IMPORTANCIA DEL MANTENIMIENTO


Un buen servicio de conservación de instalaciones y equipo que busca reducir al mínimo las suspensiones del trabajo al mismo tiempo que hace más eficaz el empleo de los recursos humanos a efecto de conseguir los mejores resultados con el menor costo posible; las necesidadesde tener una organización apropiada de mantenimiento de poder programar y planear con acierto ha sido puesta de relieve por los motivos siguientes:
A. Creciente mecanización
B. Aumento de inventarios de repuestos
C. Controles más estrictos de producción
D. Plazos de entrega cortos
E. Exigencias crecientes de Buena Calidad
F. Costo Mayores



SÍNTOMAS DE INDIFERENCIA HACIA ELMANTENIMIENTO


1. Numerosos paros de máquinas
2. Frecuentes horas extraordinarias de trabajo
3. Falta de programas de reposición de componentes de equipo
4. Preparación inadecuada del personal de mantenimiento
5. Instalaciones ineficientes








PRINCIPIOS DE ADMINISTRACIÓN EN EL MANTENIMIENTO


Es común encontrar que los programas de mantenimiento se hacen al margen de los principiosde administración dentro de los cuales se pueden mencionar los siguientes:
A. Planificación Orgánica
B. Procedimientos escritos
C. Medición del desempeño
D. Planeación y Programación
E. Programas de Adiestramiento
F. Técnicas de Motivación
G. Control de Costos

Generalmente los directores de mantenimiento se eligen tomando en cuenta sus conocimientos técnicos y su antigüedad en laempresa, o en su defecto, provienen de directores de otras ramas, llevándose a cabo raras veces programas de adiestramiento con motivo del ascenso, dando como resultado que tenga buena capacidad técnica, pero poca o ninguna habilidad administrativa, de tal suerte que la posibilidad de disminuir los costos de operaciones se ha visto limitada en virtud del menosprecio con que se ve la función delmantenimiento y la falta de control de costos.
Los costos es posible lograr una disminución a través de:
❖ Reducción de labores innecesarias



DECISIONES RESPECTO DEL MANTENIMIENTO


A. Mantenimiento Preventivo contra Averías
B. Personal de Servicio Interno o Externo
C. Reparación o Reposición
D. Existencia de Repuestos
E. Control de asignación de Tareas



MANTENIMIENTOPREVENTIVO CONTRA AVERÍAS


Las averías son costosas directa o indirectamente ya que pocas veces falla uno de los elementos de una instalación sin provocar desarreglo en un componente relacionado, por los que se reduce el tiempo admisible de averías.
Las averías dañan:
1. Los materiales en proceso
2. Crean riesgos para el personal de producción
3. Desajustan programas de producción
4.Aumentar costos de producción y operación

Para reducir estos efectos negativos y los gastos derivados, se recurre al mantenimiento preventivo en su forma más simple:
❖ El mantenimiento preventivo podría limitarse a la lubricación periódica del equipo para evitar daños excesivos por desgaste
❖ en otro extremo el mantenimiento preventivo consistirá en retirar del servicio las máquinas...