Procesos de union

PROCESOS DE UNION

1. Clasificación de los Procesos de Unión de Metales.
La unión difiere de los procesos previamente discutidos en que toma las piezas producidas por medio de otros procesos unitarios y las articula en una pieza más compleja; por lo tanto, también se podría considerar como un método de ensamble.
El producto puede remplazar a una pieza que habría sido fabricada a través deotras técnicas o ser de una clase que se produce solo mediante procesos de unión se practican en metales, también se puede unir cerámicos y polímeros por medio de técnicas similares. Algunas uniones son puramente mecánicas.
Dentro de esta categoría, los dispositivos que establecen, uniones semipermanentes (como tornillos y pernos) son adecuadamente considerados como medios de ensamble. Losmétodos de unión mecánica se derivan de los procesos de trabajo de metal, las técnicas de estado sólido se basan la adhesión y en la deformación. Las soldaduras de fusión están relacionados con los procesos de fundición, y los procesos líquidos/solidos recurren a las tecnologías de solidificación, adhesión y de polímeros. Sin embargo existen diferentes sustanciales en la forma en que se llevan a caboestos procesos. Los procesos de unión a menudo exigen una habilidad considerable. Los humos dañinos, los altos voltajes eléctricos y las altas temperaturas requieren protección del operador.
La soldadura es un proceso de ensamble de metales en el que la coalescencia se obtiene por calor y/o presión, también se puede definir como una liga metalúrgica efectuada por fuerzas de atracción entreátomos. Sí se aplica una fuerza entre las dos superficies metálicas lisas a unir, algunos cristales se fragmentaran a lo largo de las superficies y se mantendrán en contacto.
En tanto se aplique más presión, estas áreas aumentan y efectúan otros contactos. Siendo quebradiza la capa de óxido, esta se rompe y fragmenta conforme el metal se deformaplásticamente. La coalescencia se obtiene cuando los límites entre las dos superficies son planos cristalinos. El rompimiento o eliminación de la capas de óxido en la superficie es fundamentalmente lo que sucede cuando se efectúa la soldadura. Este proceso, conocido como soldadura en frio. Si se añade temperatura a la presión se facilitara la soldadura de la dos superficies, y la coalescencia seobtendrá de la misma manera que para la soldadura por presión en frio. Conforme se incrementa la temperatura, la ductilidad del metal de base aumenta y la difusión atómica progresa más rápidamente.
Los materiales no metálicos entre las superficies interfaciales se ablandan, permitiendo esta circunstancia eliminarlos o romperlos por el flujo plástico de los materiales de base. Las soldadurascon presión y calor se hacen con mayor eficiencia, pero no son necesariamente más resistentes si la unión átomo-átomo es la misma.
Para efectuar la soldadura, algunos de estos procesos requieren de martillado, laminado o presión; otros llevan al metal un estado líquido y no requieren presión. Los procesos que usan presión requieren usualmente que las superficies del metal sean elevadas a latemperatura suficiente para que se produzca la cohesión. Esta es generalmente una temperatura de subfusión, pero si alcanza la temperatura de fusión, el metal derretido debe ser confirmado por el metal solido adyacente. La mayoría de soldadura se efectúan a la temperatura de fusión y requieren la adición de metal de aporte en alguna forma, también se realizan soldaduras por vaciado cuando el metalse calienta a altas temperatura y se vacía en una cavidad entre las dos piezas a unir. En cualquier tipo de soldadura, la coalescencia mejora con la limpieza de las superficies a soldar. Los óxidos superficiales se deben eliminar ya que tienden a quedar atrapados en el metal en solidificación. Frecuentemente se utilizan fundentes para eliminar los óxidos en escorias fusibles que flotan en el...