Proceso De Fresado

PROCESO DE FRESADO

INTRODUCCION




La utilización de las fresadoras ha sido de gran ayuda en el trabajo industrial ya que permite un mejor acabado en las diferentes piezas que se fabrican, como también el mejoramiento en su calidad y presentación y precisión.
La importancia que tiene este proceso para nuestra carrera de ingeniería industrial es necesario entender que una industriacualquiera puede optar por este maquinado más perfecto, decido a esto se debe tener la información necesaria para ciertas clases de maquinaria.
Es muy importante que el operador de estas maquinarias conozca las medidas de seguridad que hay que tener al iniciar o poner en marcha este tipo de maquinaria así como también al término del trabajo darle el mantenimiento adecuado para su mejor utilización.TABLA DE CONTENIDO



Pág.
INTRODUCCION……………………….……………………………….1
1. OBJETIVOS……………………………………………………………………..2

2. DEFINICION DEL PROCESO………………………………………………...3

3. OBJETIVO DEL PROCESO…………………………………………………..4

4. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL PROCESO……………………………5

5. GENERALIDADES DEL FRESADO………………………………………….7

6. CLASIFICACIONDEL FRESADO…………………………………………....9

7. MAQUINARIA UTILIZADA EN EL PROCESO…………………………….17

8. MATERIALES A LOS QUE SE APLICA……………………………………25

9. PARAMETROS DE CORTE DEL FRESADO……………………………...27

10. EMPLEO DE LIQUIDOS REFRIGERANTES DEL FRESADO…………..40

11. PIEZAS OBTENIDAS EN EL PROCESO…………………………………..44

12. CONCLUSIONES……………………………………………………………..46

13.BIBLIOGRAFIA………………………………………………………………..47










































1. OBJETIVOS



OBJETIVO GENERAL



Conocer el manejo y especificaciones de cada una de las maquinas más importantes de la industria, en este casi la Fresadora.



OBJETIVOS ESPECIFICOS



• Obtener la información de cuál es el funcionamiento del proceso.

• Saber cuántas clases defresadora hay en la actualidad.

• Conocer a que clases de materiales se aplica.
























































1. DEFINICIÓN DEL PROCESO




El fresado es una operación de maquinado en la cual se hace pasar una parte de trabajo en frente de una herramienta cilíndrica rotatoria con múltiples bordes ofilos cortantes (en algunos casos raros se usa una herramienta con un solo filo cortante llamado cortador volante) el eje de rotación de la herramienta cortante es perpendicular a la dirección de avance. La orientación entre el eje de la herramienta y la dirección del avance es la característica que distingue al fresado del taladrado.
La herramienta de corte en fresado se llama fresa o cortadorpara fresadora y los bordes cortantes se llaman dientes. La máquina herramienta que ejecuta tradicionalmente esta operación es una fresadora.
La forma geométrica creada por el fresado es una superficie plana. Se pueden crear otras formas mediante la trayectoria de la herramienta de corte o la forma de dicha herramienta. Debido a la variedad de formas posibles y a sus altas velocidades de producciónel fresado es una de las operaciones de maquinado más versátiles y ampliamente usadas.
El fresado es una operación de corte interrumpido, los dientes de la fresa entran y salen del trabajo durante cada revolución. Esto interrumpe la acción de corte y sujeta los dientes a un ciclo de fuerzas de impacto y choque térmico en cada rotación. El material de la herramienta y la geometría del cortadordebe diseñarse para soportar estas condiciones.







2. OBJETIVO DEL PROCESO




El fresado se emplea para la obtención de superficies planas y curvadas, de ranuras rectas, de ranuras espirales y de ranuras helicoidales, así como de roscas.

























3. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL PROCESO







VENTAJAS

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