Practica destilacion

INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

E S C U E L A S U P E R I O R D E I N G E N I E R I A Q U I M I C A E
I N D U S T R I A S E X T R A C T I V A S
(E.S.I.Q.I.E.)

Departamento de Ingeniería Química Industrial

PRACTICA No 3:
“RECTIFICACIÓN CONTINUA”

ALUMNO:
JIMÉNEZ ÁLVAREZ ELMER
SECCION: 07:00 am – 09:00 am
GRUPO: 8IM4

PROFESOR:
ING. CARLOS ROMAN ROMAN
LABORATORIO DEOPERACIONES DE SEPARACIÓN III
(DESTILACIÓN)

MEXICO, D.F. 24 DE MARZO, SEMESTRE ENERO-JUNIO 2011.

INTRODUCCIÓN
La destilación de mezclas binarias es una de las operaciones básicas más importante en la industria química. El objetivo del diseño de las columnas de destilación consiste no sólo en conseguir un producto con la calidad requerida a un costo mínimo, sino que también se debeproporcionar un producto con un grado de pureza constante, aunque se produzca alguna variación en la composición de la mezcla de partida (alimentación), hecho bastante frecuente en las industrias.
Los equipos de destilación están formados esencialmente por una o varias etapas donde se efectúan simultáneamente estas dos operaciones de vaporización y condensación parciales, existiendo tres métodos de llevarsea cabo: destilación diferencial, destilación súbita y rectificación; en esta ocasión, se analizará la destilación continua con rectificación.
* Rectificación
La rectificación es la forma más importante de desarrollar la destilación y a diferencia de las otras formas, el vapor formado y condensado se devuelve al sistema como líquido, produciendo una corriente denominada reflujo, que provocauna mejora en la separación.
En la rectificación al realizarse condensaciones y vaporizaciones sucesivas puede conseguirse un sustancial incremento del contenido del componente más volátil en la fase vapor. El equipo utilizado para ello se denomina columna de rectificación y en ella se ponen en contacto en contracorriente una fase líquida descendente y una fase vapor ascendente. El equipo constabásicamente de una columna cilíndrica con un hervidor en su base, en el que hierve continuamente la mezcla a separar generando el vapor que ascenderá hasta la parte superior de la columna, como se puede observar en la figura 1.

Figura 1. Columnas de destilación de platos en la industria química.
Por otra parte, en la parte superior existe un condensador, donde el vapor procedente de lacolumna se vuelve a condensar, retirándose parte del líquido resultante, como producto o destilado, mientras que otra parte se devuelve a la columna como reflujo, imprescindible para que exista fraccionamiento en la columna. El condensador puede ser total, cuando se condensa todo el vapor que llega dividiendo luego el líquido en dos corrientes (destilado y reflujo), o parcial, donde el producto odestilado se retira como vapor, siendo el líquido en equilibrio con ese vapor el que constituye el reflujo.
En la rectificación continua la corriente de alimentación suele introducirse en el plato en el que la composición de las fases coincide aproximadamente con la de ésta. Así pues, a lo alto de la columna hay una variación en la composición de la mezcla. El vapor, a medida que asciende, se enriqueceen el componente más volátil y el líquido, a medida que desciende, aumenta su concentración en el componente menos volátil, por lo que la volatilidad de ambas fases aumenta de abajo hacia arriba disminuyendo el punto de ebullición.

 

DATOS EXPERIMENTALES
| DENSIDAD (g/cm3) | FRACCIÓN PESO (XPESO) | FRACCIÓN MOL(XMOL) | ROTAMETRO(%) |
ALIMENTACIÓN | 0.956 | 0.23 | 0.1438 | 80 |DESTILADO | 0.794 | 0.98 | 0.9650 | 15 |
PLATO 8(n-1) | 0.827 | 0.875 | 0.7975 | ---- |
PLATO 9(n) | 0.833 | 0.85 | 0.7612 | ---- |
PLATO 10(n+1) | 0.884 | 0.61 | 0.4680 | ---- |
RESIDUO | 0.975 | 0.13 | 0.0775 | 70 |
REFLUJO | 0.794 | 0.98 | 0.9650 | 10 |
NOTA. La fracción peso se obtiene de la gráfica correspondiente que se encuentra en el manual a la densidad respectiva; la fracción...