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. Se necesita asignar 4 órdenes de producción a 4 centros de trabajo los tiempo de
procesamiento (horas) de cada orden a cada centro es la siguiente:
Ordenes
Centro detrabajo 1
Centro de trabajo
2
Centro de trabajo
3
Centro de trabajo
4
1 15 18 16 10
2 14 17 17 8
3 15 19 23 17
4 20 14 16 17
Encontrar la asignación óptima que minimiceel tiempo total de procesamiento de las órdenes.
2. Una empresa dedicada a la reparación de motores requiere determinar como debe ser la
secuencia de programación de estostrabajos, la estimación de los tiempos de trabajo y las
fechas de entrega a los clientes se relaciona a continuación en número de días
Motor Tiempo estimado en días Fechapactada de entrega
A 5 8
B 4 15
C 10 12
D 1 20
E 3 10
a) Desarrollar los programas de reparación aplicando las reglas SPT y EDD. Compare los dos
programas considerando eltiempo promedio de flujo de trabajo, el porcentaje de trabajos
retrasados y el número máximo de días de retraso para cada motor.
b) Para cada regla de despacho determine elinventario promedio de trabajo en proceso y el
inventario promedio total.
c) Temporizar cada uno de los programas desarrollados.
3. Para un proceso de producción en línea endos máquinas, se desea programar 10 trabajos con
los siguientes tiempos de procesamiento
Trabajos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
M1 3 4 3 6 1 3 2 1 8 4
M2 1 4 2 1 2 6 4 1 2 8
a)Encontrar un programa que minimice el lapso de fabricación
b) El tiempo promedio de flujo
c) ¿Cuál es el tiempo total transcurrido para el procesamiento de los 10 trabajos?
d)Represente el programa en una gráfica de Gantt
4. Determine el programa de lapso de procesamiento mínimo para los siguientes datos de
producción intermitente en dos máquinas