Plan
1.- Mantenimiento correctivo en baterías de entintado:
.- reemplazar todos los rodillos decaucho (transmisores, formadores de agua y formadores de tinta)
.- reemplazar según sea el grado de deterioro; los rodillos batidores cobrizados, cromados y grafilados de cada unidad, esto incluyecambio de piezas de calibración desgastadas, y limpieza exhaustiva de mecanismos de movilidad, etc.
.- colocar las cerdas nuevas en rodillos humectadores según sea su desgaste y deterioro.
.- revisiónminuciosa de todos los rodamientos incluyendo los de cilindros de mantilla y plancha lado de operación y reemplazar de ser necesario.
.- colocar las graseras donde corresponda para realizar lalubricación de forma adecuada.
.- hacer servicio profundo en las excéntricas de los controles laterales de registro para rodillos porta planchas y respectivamente, recalibrar rodillos impresores (portamantillas y porta plancha)
.- reemplazar el sistema de tuberías de circulación de solución de fuente ya que se encuentra sumamente deteriorado.
.- colocar todos los mandos de presiones donde seanecesario y dejar en óptimas condiciones de lubricación y calibración.
.- hacer nuevas marcas de registro en las coronas de transmisión y registro circunferencial.
.- corregir derrames de lubricante enlas unidades de transmisión.
.- darle mejor colocación a las barras angulares de cruce de papel.
.- revisar la correcta alineación de los diferentes polines y compensadores de la banda de papel.
.-revisión, reparación y recalibración de los tinteros y sus respectivas teclas de entintado.
.- revisión minuciosa de; topes de calibración, resortes de presiones, excéntricas de presión de formadoresy estado de los tornillos de calibración.
.- revisión de la tensión y estado de deterioro de las correas de transmisión y rodamientos de los controles de registro circunferencial.
.- realizar la...
Regístrate para leer el documento completo.