Medición de Procesos

Medición de procesos
• Productividad
Prod. = Uni. Producidas / tiempo
• Capacidad
Capacidad diseñada o proyectada: tasa de
producción ideal para la cual se diseñó el
sistema. Se expresa con unarelación (Tn.
Producidas por año, semana, mes; volumen
producido por año,….; clientes atendidos por
hora)

Medición de procesos
Tasa de uso de la capacidad: grado en que una
empresa utilizasu capacidad productiva.
Tasa de uso cap. = salida real /cap. diseñada x 100%

Ejemplo: una empresa fue diseñada para
producir 3600 unidades de X producto en una
semana. En la realidad fabricó2700 unidades
en una semana determinada. ¿Cuál es su tasa
de uso de la capacidad?

Medición de procesos
Para producción variada (muchos tipos de producto
con tiempos de producción distintos),puede utilizarse:
Tasa uso cap = horas reales máq. /horas disponibles de máq. x 100%

Calidad:
- Número de productos defectuosos identificados tanto
internamente o externamente
- Cantidad dedesechos del proceso

Medición de procesos
Velocidad de entrega: se mide en dos
dimensiones
- Tiempo de suministro: tiempo desde que
se encarga el producto hasta que el
cliente lo recibe.
-Variabilidad de los tiempos de entrega
(disminuirla para así disminuir la
incertidumbre del cliente)

Medición de procesos
Flexibilidad:
- Tiempo en que un proceso requiere para
pasar de elaborar unproducto a otro.
- Capacidad del proceso para elaborar más
de un producto a la vez. Cuanto más
productos puedan hacerse
simultáneamente, más flexible es el
proceso.

Cuello de botella
“Laoperación que tiene la capacidad más baja,
limitando la salida del producto del sistema es un
cuello de botella”

200 uni/hora 50 uni/hora 200 uni/hora

La segunda operación es cuello de botellaCuello de botella

200 uni/hora 200 uni/hora 200 uni/hora

Todas las operaciones serán cuellos de botella
cuando la demanda supere las 200 u /hora
•Cuando se procesan productos diferentes...