MANTENIMIENTO EN SISTEMAS MECATRONICOS




MANTIENE SISTEMAS MECATRONICOS DE ACUERDO AL MANUAL DEL FABRICANTE

Ing. Zaira Aurora Villa Juárez

04/03/2013

Oscar Alberto Ramos Mendoza



INTRODUCCION
En este documento se habla desde el primer concepto que dieron los primeros ingenieros para referirse al mantenimiento que ellos mismos realizaban a los equipos con los que realizaban ciertos trabajos; luego de cómo fueevolucionando ese mismo concepto de acuerdo al tiempo, a las reglas del fabricante, etc.
Más adelante, se explican los conceptos de mantenimiento preventivo, correctivo, etc., por qué el nombre y sus características más generales.
Luego se explica de manera muy general el por qué es tan importante mantener en buen estado los sistemas mecatronicos en los procesos industriales, de manufactura, etc.En pocas palabras, se explicará la labor del departamento de mantenimiento, que está relacionada muy estrechamente en la prevención de accidentes y lesiones en el trabajador ya que tiene la responsabilidad de mantener en buenas condiciones, la maquinaria y herramienta, equipo de trabajo, lo cual permite un mejor desenvolvimiento y seguridad evitando en parte riesgos en el área laboral.HISTORIA DEL MANTENIMIENTO
A finales del siglo XVIII y comienzo del XIX durante la revolución industrial con las primeras máquinas se iniciaron los trabajos de reparación y de igual manera los conceptos de competitividad, costos entre otros. De la misma manera empezaron a tenerse en cuenta el término de falla y comenzaron a darse a cuenta que esto producía paras en la producción.Por lo cual podemos decir que la historia del mantenimiento va de la mano con el desarrollo técnico-industria, ya que con las primeras máquinas se empezó a tener la necesidad de las primeras reparaciones. La mayoría de las fallas que se presentaban en ese entonces eran el resultado del abuso o de los grandes esfuerzos a los que eran sometidas las máquinas. En ese entonces el mantenimiento se hacíahasta cuando ya era imposible seguir usando el equipo. Hasta 1914, el mantenimiento tenia importancia secundaria y era ejecutado por el mismo personal de operación y producción.

Con el comienzo de la primer guerra mundial y de la implementación de una producción en serie, las fabricas pasaron a establecer programas mínimos de producción por lo cual empezaron a sentir la necesidad decrear equipo que pudieran efectuar el mantenimiento de las máquinas de la línea de producción en el menor tiempo posible.

Así surgió un órgano subordinado a la operación, cuyo objetivo básico era la ejecución era la ejecución del mantenimiento hoy conocido como mantenimiento correctivo.  Fue hasta 1950 que un grupo de ingenieros japoneses iniciaron un nuevo concepto en mantenimiento que simplemente seguíalas recomendaciones de los fabricantes de equipo acerca de los cuidados que se debían tener en la operación y mantenimiento de máquinas y sus dispositivos. Esta nueva forma o tendencia de mantenimiento se llamó mantenimiento preventivo.

A partir de 1966 con el fortalecimiento de las asociaciones nacionales de mantenimiento creadas a final del periodo anterior, y que la sofisticación de losinstrumentos de protección y medición, la ingeniería de mantenimiento, pasa a desarrollar criterios de predicción de fallas visualizando así la optimización de la actuación de los equipo de ejecución del mantenimiento.

Estos criterios fueron conocidos como mantenimiento predictivo los cuales fueron asociados a métodos de planeamiento y control de mantenimiento. Como así también hay otros tipos demantenimiento; como el mantenimiento productivo que fue una nueva tendencia que determinaba una perspectiva más profesional. Se asignaron más responsabilidades a la gente relacionada con el mantenimiento y se hacían consideraciones acerca de la confiabilidad y el diseño del equipo de la planta.

Diez años, tomó lugar la globalización del mercado creando nuevos modelos de mantenimiento...