Mantenimiento correctivo programable
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
PROYECTO:
MANTENIMIENTO CORRECTIVO PROGRAMABLE
RESUMEN
El propósito de realizar mejoras en el área de ensamble final a través de la planeación, resulta muy conveniente para las labores que se han de llevar a cabo de manera que los equipos se mantengan estables y en óptimo funcionamiento, para ello serealizaran observaciones en los distintos y fundamentales puntos de atención tales como, sistemas neumáticos, mecánicos, control de herramienta, ajustes, reconstrucción de estructuras, regulación de corriente en componentes y el sistema eléctrico. Muchas de las veces el realizar las mismas actividades una y otra vez influye en que el personal ya sea mantenimiento, operadores, supervisores etc., pierdansu capacidad de innovación, se limitan tanto a hacer solo lo que les corresponde a cada uno de ellos que olvidan que existen áreas de mejoramiento que podrían aventajar o aminorar la carga de trabajo, de esa manera seria posible el aprovechamiento del tiempo en actividades ahora si de carácter importantes, preventivas y aseguramiento de la calidad. Este trabajo se centra especialmente en laslíneas de ensamble final donde nuestro papel como pasantes de ingeniería, será aprovechar las oportunidades que se generan para que los procesos de mantenimiento sea retroalimentados o bien mejorados.
ABSTRACT
The purpose of making improvements in the area of final assembly through planning, is very suitable for the work to be carried out so that the teams remain stable and in goodworking, for that observation were made at different points and basic care such as, pneumatics systems, mechanics, tool control, adjustments, reconstruction of structures, current regulation and electrical system components. Many times when performing the same activities over and over again that influences whether maintenance personnel, operators, supervisors etc., lose their capacity for innovation, islimited to only what they are entitled to each of them that they forget that there are areas of improvement that could outdo or lessen the workload, that way would be the use of time in activities important character now if preventive and quality assurance. This paper focuses especially on the final assembly lines where our role as engineering interns, opportunities will be generated formaintenance processes is fed back or improved.
OBJETIVOS.
Elaborar un plan de mantenimiento para incrementar y contribuir con la mejora aprovechando las áreas de oportunidad en las líneas de ensamble final de manera que el proceso de fabricación de arneses eléctricos no se vea interrumpido por la intervención a causa de un siniestro de corrección.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
-Elaborar programa deadiestramiento y capacitación en las labores de mantenimiento en líneas de ensamble final.
-Identificación de mejoras.
-Recolección de datos.
-Análisis de tiempo de vida útil y mantenimiento.
-Diseñar formatos para implementar el mantenimiento.
-Diseñar formatos para controlar el mantenimiento.
DEFINICION DEL PROYECTO
El siguiente proyecto nos muestra cómo cortarnosfrente alguna falla de un equipo así como a contribuir de manera autónoma cada uno de los operarios a hacer mejoras dentro de su área para así trabajar en óptimas condiciones y de una manera más cómoda para el operador así como estar comprometidos con la acreditación y correcto adiestramiento del personal de nuevo ingreso, la empresa Delphi decidió someter a practicantes a sus cursos de inducciónprogramados como inicio y requisito para desempeñar sus labores en piso como mantenimiento.
Este curso de inducción que duró alrededor de dos semanas sirvió como una oportunidad de despertar a los nuevos emprendedores del área de mantenimiento y de esta manera favorecer el ingreso y pertenecer a una empresa de nivel mundial como lo es Delphi cableados.
ANTECEDENTES DE LA EMPRESA
Packard...
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