madera







CONTAMINANTES AMBIENTALES
PROCESO PRODUCTIVO CEMENTO


NOMBRE: GISSETTE BARRIA
CURSO: PEV 2.1
DOCENTE: MISAEL CORONADO
FECHA ENTREGA: 25/10/2013





INTRODUCCION




















PROCESO PRODUCTIVO CEMENTO


EXTRACCION DE MATERIAS PRIMAS: La materia prima para la elaboración del cemento (caliza, arcella y yeso), seextrae de canteras o minas y luego de pasar por un proceso de triturado son llevadas en camiones a la planta de cemento.








RECEPCION Y ALMACENAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS: Una vez en la planta de cemento, las materias primas son clasificadas y almacenadas hasta que son requeridas en el proceso productivo.

MOLIENDA DE MATERIAS PRIMAS: Una vez definida la dosificación de las materiasprimas se muelen en molinos de rodillo o de bolas obteniéndose en ellos un polvo fino, que se almacena en los silos de crudo.




CLINKERIZACION: En la etapa de clinkerizacion es donde se producen las reacciones químicas más importantes del proceso. El crudo es calcinado en el horno rotatorio a temperaturas entre 1400-1500 °c, transformándose en una nueva materia prima llamada clinker, el cualdebe ser enfriado rápidamente al salir del horno.







MOLIENDA DE CEMENTO: El clinker, junto con otras adiciones como yeso, escoria básica de alto horno o puzolana, es molido en molinos de bolas, reduciéndolo a un polvo fino para obtener cemento, que es almacenado en silos.










ENVASADO: El cemento es llevado del silo de almacenamiento, a la ensacadora y una vez ensacos se paso a formar los palletes, que serán despachados posteriormente.


DESPACHO: A partir de los silos de almacenamiento, el cemento que no es ensacado, puede ser cargado directamente en camiones graneleros o en carros de carga del tren para el despacho.






Una vez ya identificando claramente el proceso productivo del cemento, se puede observar que hay varios tipos de contaminantesambientales tales como:
En los que mencionamos dentro del proceso de la molienda del crudo los contaminantes hídricos se encuentran en los derrames del material de alimentación del horno; en la cocción del clinker otra parte importante del proceso, por ende un alto PH, sólidos suspendidos, sólidos disueltos, principalmente potasio y sulfato.
La cocción del clinker se considera la más importantedentro del proceso considerándose unos de los principales problemas medio ambientales derivados de la fabricación de cemento, el consumo de energía y emisiones atmosféricas.
Los contaminantes de las emisiones durante el enfriamiento del horno y la escoria son; monóxido de carbono perjudicial para el ambiente y nuestros trabajadores que están expuestos a ellos, cetonas, óxidos de azufre ynitrógeno.
Indagando bien en la materia podemos mencionar que la industria del cemento es la responsable del 10% de las emisiones mundiales de dióxido de carbono, el gas clave en el calentamiento global.
Las principales emisiones de dióxido de carbono durante la manufactura del cemento son las causas de las altas temperaturas que debemos ser sometidos para poder acumular energía y expuestos lostrabajadores de la planta.
El polvo, especialmente la sílice libre, constituye un riesgo importante para la salud de los empleados de la planta siendo un atenuante para una enfermedad profesional ejemplo; la silicosis.
Por otro lado también otro agente es el ruido, es peligroso exponer a los empleados a niveles altos de ruido. El ruido y el tráfico de los camiones pueden ser molestias para la comunidadcircundante y constituye otro atenuante para otra enfermedad profesional hipoacusia.
Se alteran los modelos de tránsito, se crea ruido y congestión, y se producen peligros para los peatones debido al uso de camiones pesados para transportar la materia prima, el combustible o el cemento hacia la planta o fuera de ella.
Uso de maquinaria pesada utilizada para extracción y transporte de la...