Investigacion de Operaciones

Análisis, Conclusiones y
Recomendaciones de la Simulación

Para la elaboración de la simulación del sistema de preparación de ponqués de la empresa Candyros se tomó en cuenta que la elaboracióndel producto se realiza de manera secuencial, pasando primero por la preparación de la mezcla, luego el almacenamiento de la mezcla preparada en el depósito D1 para ser posteriormente utilizada por elSegundo proceso llamado Horneado, en donde la mezcla que fue horneada es almacenada en un segundo Depósito D2 y la cantidad de mezcla preparada que no fue necesitada para el proceso de Horneado quedaAlmacenado en el Depósito D1. La cantidad de mezcla horneada que yace en el depósito D2 luego es utilizada por el Proceso de Empacado para su posterior salida de la Empresa, donde la cantidad demezcla Horneada que no fue utilizada se queda guardada en el Depósito D2 para su utilización en el día Siguiente.
De los resultados obtenidos en la simulación podemos observar que generalmente siempresobra mezcla preparada para ser posteriormente horneada la cual debe ser guardada para el día siguiente en D1, lo que genera mayores costos en almacenamiento con el posible riesgo de que el almacénquede lleno para el día siguiente al estar preparando mas mezcla, ocasionando una parada de producción en ese Proceso y su consecuentes perdidas al estar gastando recursos durante el día en el que estáparado este proceso.
Por otro lado, observamos que en el Proceso de Empacado generalmente hay escasez de mezcla horneada (cuya falta se puede observar en la columna S/F), produciendo una parada deservicio del Empacado por falta de material y su posteriores perdidas tanto por no suplir la demanda de los consumidores como también perdidas en el gasto de recursos de la empresa durante el transcursodel Día en el que el proceso está parado.
Tomando en cuenta los análisis de los párrafos anteriores y los resultados de la simulación podemos concluir que el Proceso de Horneado presenta un cuello...