FABRICACIÓN DE PIEZAS POR ARRANQUE DE VIRUTA Y OTROS PROCEDIMIENTOS
Páginas: 11 (2670 palabras)
Publicado: 4 de enero de 2015
FABRICACIÓN DE PIEZAS POR ARRANQUE DE VIRUTA Y OTROS PROCEDIMIENTOS.
INDICE.
1.Aserrado.......................................................................................3
2.Limado.........................................................................................5
3.Machos y cojinetes deroscar.......................................................6
4.Mecanizado de piezas mediante maquinas-herramientas............9
5.Fabricación de piezas mediante separación con calor................12
6.Fabricación totalmente automatizada mediante CNC................13
7.Mejoras técnicas en productos acabados...................................14
8.Desarrollo deproductos.............................................................16
9.Normas de seguridad y salud en centros de trabajo...................17
10.Impacto ambiental de los procedimientos................................18
11.Opinión personal......................................................................19
1.ASERRADO.
El aserrado consiste en cortar un material utilizando una herrmienta denominada sierra.
1.1CARACTERISTICAS DE UNA SIERRA.
Las sierras disponen de una serie de dientes,que arrancan el material utilizando el principio de la cuña.El hueco que queda entre los dientes facilita la salida de la viruta, que será tanto mayor cuanto más blando sea el material.
Los parametros que definen a una sierra son:
-PASO: Se refiere a la distancia que hay entre los dientes.Se mide en hilos por pulgada. Laeleccion de una sierra con un determinado paso se realizara en funcion del espesor de la pieza.
-TRISCADO: Consiste en inclinar cada uno de los dientes ,con objeto de evitar que rocen lateralmente lo que provocaria un calentamiento de la hoja que acabaría atascandose.
1.2 TIPOS DE SIERRAS.
Segun el material a aserrar:
MATERIALES BLANDOS.
1.-Segueta: Enmarquetería para espesores pequeños.
2.-Sierra de costilla: Para cortes rectos.
3.-Serrucho ordinario: Para piezas grandes.
MATERIALES DUROS.
1.-Sierra de arco: Usada normalmente para metales.
2.LIMADO.
El limado es una operación que consiste en arrancar pequeñas virutas de un material mediante herramientas denominadas limas y escofinas.
2.1 CARACTERISTICASDE LAS LIMAS.
Son herramientas manuales de acero templado muy duras y frágiles.
Para materiales blandos ,como la madera, se utilizan las escofinas y para los
duros , las limas.Las limas se defines por los siguientes párametros:
-PICADO: Es la forma que tienen los dientes para arrancar el aterial.
Puede ser :
-Sencillo.(Materiales Blandos)
-Doble.(Materiales Sintéticos y duros.)-PASO: Es la distancia que existe entre los picados.Dependiendo del grado superficial que queremos que deje exiten tres valores: Basto, medio y fino.
-LONGITUD DE LA LIMA: Representa la longitud del cuerpo o parte de la lima que tiene picado.
-FORMA DE LA LIMA: Corresponde a la sección transversal del cuerpo de la lima o parte cortante.Ejemplos : Plana,cuadrada,redonda,triangular y mediacaña.
2.2 TÉCNICAS BÁSICAS DE LIMADO.
Se debe tener en cuenta:
-Fijacion de la pieza. Para ello se debe usar un tornillo de banco o un sargento procurando que la pieza no sobresalga mucho y asi evitar vibraciones.
-Cómo agarrar la lima.Sonsener el mango con la mano derecha y sujetamos la punta de la lima con la izquierda.
-Dirección de limado.Para que la superficie que queremoslimar quede plana, la lima se debe desplazar horizontalmente, formando angulos de 45º con la pieza.
3.MACHOS Y COJINETES DE ROSCAR
3.1 CONCEPTO DE ROSCA.
Se denomina roscado a la operacion de elaborar una hélice sobre un cilindro, de forma continua y uniforme , con un perfil concreto, para obtener un tornillo o tuerca.
Si la rosca es exterior a un cilidro, se denomina tornillo o...
FABRICACIÓN DE PIEZAS POR ARRANQUE DE VIRUTA Y OTROS PROCEDIMIENTOS.
INDICE.
1.Aserrado.......................................................................................3
2.Limado.........................................................................................5
3.Machos y cojinetes deroscar.......................................................6
4.Mecanizado de piezas mediante maquinas-herramientas............9
5.Fabricación de piezas mediante separación con calor................12
6.Fabricación totalmente automatizada mediante CNC................13
7.Mejoras técnicas en productos acabados...................................14
8.Desarrollo deproductos.............................................................16
9.Normas de seguridad y salud en centros de trabajo...................17
10.Impacto ambiental de los procedimientos................................18
11.Opinión personal......................................................................19
1.ASERRADO.
El aserrado consiste en cortar un material utilizando una herrmienta denominada sierra.
1.1CARACTERISTICAS DE UNA SIERRA.
Las sierras disponen de una serie de dientes,que arrancan el material utilizando el principio de la cuña.El hueco que queda entre los dientes facilita la salida de la viruta, que será tanto mayor cuanto más blando sea el material.
Los parametros que definen a una sierra son:
-PASO: Se refiere a la distancia que hay entre los dientes.Se mide en hilos por pulgada. Laeleccion de una sierra con un determinado paso se realizara en funcion del espesor de la pieza.
-TRISCADO: Consiste en inclinar cada uno de los dientes ,con objeto de evitar que rocen lateralmente lo que provocaria un calentamiento de la hoja que acabaría atascandose.
1.2 TIPOS DE SIERRAS.
Segun el material a aserrar:
MATERIALES BLANDOS.
1.-Segueta: Enmarquetería para espesores pequeños.
2.-Sierra de costilla: Para cortes rectos.
3.-Serrucho ordinario: Para piezas grandes.
MATERIALES DUROS.
1.-Sierra de arco: Usada normalmente para metales.
2.LIMADO.
El limado es una operación que consiste en arrancar pequeñas virutas de un material mediante herramientas denominadas limas y escofinas.
2.1 CARACTERISTICASDE LAS LIMAS.
Son herramientas manuales de acero templado muy duras y frágiles.
Para materiales blandos ,como la madera, se utilizan las escofinas y para los
duros , las limas.Las limas se defines por los siguientes párametros:
-PICADO: Es la forma que tienen los dientes para arrancar el aterial.
Puede ser :
-Sencillo.(Materiales Blandos)
-Doble.(Materiales Sintéticos y duros.)-PASO: Es la distancia que existe entre los picados.Dependiendo del grado superficial que queremos que deje exiten tres valores: Basto, medio y fino.
-LONGITUD DE LA LIMA: Representa la longitud del cuerpo o parte de la lima que tiene picado.
-FORMA DE LA LIMA: Corresponde a la sección transversal del cuerpo de la lima o parte cortante.Ejemplos : Plana,cuadrada,redonda,triangular y mediacaña.
2.2 TÉCNICAS BÁSICAS DE LIMADO.
Se debe tener en cuenta:
-Fijacion de la pieza. Para ello se debe usar un tornillo de banco o un sargento procurando que la pieza no sobresalga mucho y asi evitar vibraciones.
-Cómo agarrar la lima.Sonsener el mango con la mano derecha y sujetamos la punta de la lima con la izquierda.
-Dirección de limado.Para que la superficie que queremoslimar quede plana, la lima se debe desplazar horizontalmente, formando angulos de 45º con la pieza.
3.MACHOS Y COJINETES DE ROSCAR
3.1 CONCEPTO DE ROSCA.
Se denomina roscado a la operacion de elaborar una hélice sobre un cilindro, de forma continua y uniforme , con un perfil concreto, para obtener un tornillo o tuerca.
Si la rosca es exterior a un cilidro, se denomina tornillo o...
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