Centro de facilidades de superficie cpf

Páginas: 7 (1597 palabras) Publicado: 15 de agosto de 2012
UNIVERSIDAD DEL MAR – CHILE

MAESTRIA EN LA INDUSTRIA DE LOS HIDROCARBUROS

JAVIER ANDRES GONZALEZ HERNANDEZ

CENTRO DE FACILIDADES DE SUPERFICIE “CPF”

JULIO – 2012



Introducción

El crudo producido por la Operadoras de Campos Petroleros desde los pozos pero este crudo debe ser
entregado limpio, y por esto debe ser tratado y deshidratado antes de ser entregado al clientefinal, para
esto existen el Centro de Facilidades de Superficie o CPF la cual es una estación en donde se realizan el
tratamiento del crudo que viene de las áreas o campos de explotación, para su posterior traslado a la
estación de descarga más cercana y de allí al patio de tanque principal de recepción y bombeo de crudo.

Centro de Facilidades de Superficie o CPF
Existen varios métodos deproducción para transportar el crudo desde los pozos hasta las estaciones
desde carrotanques, oleoducto y troncales etc.
El método más común para transportar el fluido desde el área de explotación a la estació n es impulsarlo a
través de un sistema de tuberías. Las tuberías de sección circular son las más frecuentes.

El objetivo fundamental de las Estaciones de Flujo en operaciones de producc iónpetrolera consiste en
separar a las presiones óptimas los fluidos del pozo en sus tres componentes básicos:
Petróleo
gas
agua,
para el posterior tratamiento de los hidrocarburos, con el fin de optimizar el procesamiento y
comercialización de ellos (petróleo y gas).
El proceso de tratamiento en la estación se realiza mediante una serie de sub -procesos; entre ellos
tenemos separación,deshidratación, almacenamiento bombeo, etc. Este sistema se inicia con la
recolección del crudo a través del múltiple d e producción, el cual está formado por uno o varios cabezales
de producción y otro de prueba. El cabezal de prueba es utilizado para aislar individualmente la producción
de un pozo con el objeto de evaluarlo.
Una vez recolectado en el tubo múltiple, el crudo se envía a la etapade separación donde se retiene un
nivel de líquido específico por un tiempo determinado bajo condiciones controladas de presión y
temperatura, esto con el objeto de separar los hidrocarburos más livianos de los más pesados. De allí se

separa gas que es utilizado y transportado para su posterior procesamiento. Al salir de esta etapa el crudo
va a deshidratación, donde el sistema decalentadores eleva su temperatura de entrada bajo un proceso
de transferencia de calor, esto con el fin de lograr una separación más efectiva entre el petróleo y el agua.
Al avanzar por el sistema el crudo llega al patio de tanques donde pasa inicialmente a un tanque de
separación de petróleo y agua, conocido como tanque de lavado o GUN BARREL , y de allí pasa a los
tanques de almacenamiento.

Procesode Manejo del Petróleo dentro de una Estación de Flujo
El proceso de manejo se puede dividir en etapas generales, entre las que se encuentran: etapa de
recolección, separación, depuración, calentamiento, deshidratación, almacenamiento y bombeo.
Es importante mencionar que en todas las Estaciones de Flujo ocurre el mismo proceso, por lo que
podemos decir que estas etapas son empleadas en ungran número de estaciones; luego de pasar por
estas etapas, los distintos productos pasarán a otros procesos externos a la estación. A continuación se
describe cada una de las etapas por las que pasan los fluidos provenientes de los pozos:
Etapa de Recolección
Esta es una de las etapas más importantes del proceso y consiste en recolectar la producción de los
diferentes pozos de una determinadaárea a través de tuberías tendidas desde el pozo hasta la Estación
de Flujo respectiva, o a través de tuberías o líneas provenientes de los múltiples de petróleo, encargados
de recibir la producción de cierto número de pozos o clusters.
Etapa de Separación
Una vez recolectado, el petróleo crudo o mezcla de fases (líquida y gas) se somete a una separación
líquido–gas dentro del separador. La...
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