Caso de estudio “RFID at the Metro Group”

Metro Group ha estado utilizando la tecnología RFID para mejorar la productividad e incrementar
la información de la ubicación de los productos. Las pruebas realizadas a nivel de paletas dieron
muy buenos resultados, agilizando procesos y minimizando el porcentaje de pérdidas. En este
momento, ante una reunión de comité, a la directiva se le presenta el problema de qué curso de
acciónrecomendar en la reunión del comité, ya que habían algunos miembros que no estaban del
todo convencidos de los beneficios obtenidos con el uso de la tecnología RFID y que creían que no
era necesario su uso para resolver los problemas de la empresa. Las dos alternativas que se le
plantearán al comité son las siguientes:
1. Expandir la tecnología RFID en el nivel de paletizado a un mayor número deproveedores.
La tecnología es bastante costosa, y algunos directivos opinan que no vale la pena realizar
esa inversión ya que hay otros medios para solucionar los problemas de la empresa. Un
aspecto positivo de esta alternativa es que no requiere mayor reingeniería de procesos,
simplemente se mantienen las actividades actuales pero se expanden a un mayor número
de usuarios (proveedores).
2.Mantener al mismo número de proveedores, pero avanzar al nivel “case” de RFID de
manera de establecer un mejor vínculo con ellos. Implementar esta alternativa implicaría
hacer un cambio significativo en los procesos que realizan los proveedores y productores.
Además que a medida que se va aumentando el nivel de especificación de los “tags” de
RFID el costo de inversión aumenta.

ALTERNATIVA 1:etiquetado con RFID a nivel de paleta
Análisis cualitativo: Beneficios
De expandirse el RFID se verá mejorada la eficiencia y la productividad. Los ahorros serán
producto de la eliminación del escaneo y codificación manual.
Para el productor y para METRO:
 Ahorro de tiempo en carga y descarga de los productos en los camiones.
 Escaneo automático del código del producto al recibir, almacenary enviar paletas, evitando
errores humanos y tiempo de supervisión.

ALTERNATIVA 2: etiquetado con RFID a nivel de case
Análisis cualitativo:
BENEFICIOS
De ser implementado el etiquetado a este nivel aumentará la disponibilidad del producto,
productividad en la fuerza de trabajo y precisión de los envíos. Además, se ven reducidos los
costos de shrink y stock-out. Asimismo, se ve unareducción en términos de tiempo y dinero por la
eliminación de la codificación y el escaneo manual.
Para el productor:
 Ahorro de tiempo en carga y descarga de camiones.
 Escaneo automático del código del producto.
 Eliminación del checking de las paletas.



Mejor status del producto on-shelf. Esto trae consigo un reconocimiento y lealtad a la
marca, viéndose, posiblemente, un aumentode las ventas en un futuro.
Para Metro (DCs):
 Ahorro de tiempo en carga y descarga de los productos en los camiones.
 Escaneo automático del código del producto en recepción, almacenaje y envío.
 Eliminación del conteo de cajas y revisión de muestra en las paletas mixtas.
 Reducción de la mano de obra en el picking de las paletas mixtas.
 Reducción del conteo de inventario.
Para lastiendas:
 Precisión de la orden recibida.
 Mejor status on-shelf del producto.
CONTRA-ARGUMENTOS
 Altos costos de implementación. Se requiere la adquisión de portales e impresoras, cuyos
precios son de 8.500€/portal y de 2.335€ prom./impresora.
No todos los proveedores pueden acarrear los costos de la implementación del etiquetado
a nivel de case.
 Gran cantidad de problemas logísticosen la fase inicial de implementación.
- Los proveedores pueden comprar etiquetas más baratas que no cumplen con el nivel
de calidad necesario para ser leído por los lectores de METRO.
- Los empleados no colocan las etiquetas en el lugar adecuado por lo que la lectura del
código se ve imposibilitada.
- Aquellos productos que contengan líquidos o metal presentan problemas con la
lectura del...