ANTOLOGIA Sistemas De Manufactura Flexible

 INSTITUTO tECNOLOGICO SUPERIOR DE ALAMO TEMAPACHE


Antología de Sistemas de Manufactura Flexible
Ing. Uriel Melo Cuervo





Enero 2014


INDICE

INDICE 1
Unidad 1 4
Introducción 4
1.1 Definición y evolución de un SMF 4
1.2 Componentes de un SMF 6
1.3 Clasificación de los SMF 8
1.4 Sistemas CAD – CAM 10
1.5 Ventajas y desventajas de los SMF 11
1.6 Distribución de planta (Layout) 12

Unidad 214
Máquinas – herramienta y control numérico computarizado 14
2.1 Máquinas – herramienta 14
2.1.1 Máquinas herramienta a control numérico 24
2.1.2 Impacto del control numérico 25
2.1.3 Ventajas en la producción 27
2.1.4 Precisión de la máquina 28
2.1.5 Mejoras en las máquinas herramienta a control numérico 30
2.1.6 Seguridad 31
2.1.7 Capacitación y mantenimiento 33
2.2 Computadoras para controlnumérico 34
2.3 Programación 35
2.3.1 Lenguajes de programación 35
2.3.2 Dibujo del diseño 39
2.3.3 Programación de la pieza 40
2.3.4 Integración CAD – CAM para programación automática 41
2.3.5 Comparación de Costos 43

Unidad 3 44
Robots 44
3.1 Introducción a la robótica 44
3.2 Definición y evolución 45
3.3 Componentes 47
3.4 Programación del robot 49
3.5 Aplicaciones industriales de los robots 51Unidad 4 66
Introducción 66
4.1 Concepto de manejo de materiales 66
4.2 Transportadores 68
4.3 AVG 71
4.4 Mecanismos guiados por riel 73
4.5 Sistemas manuales 74
4.6 Sistemas para almacenaje 75
4.7 Sistemas de control 79

Unidad 5 82
Selección e implementación de un SMF 82
5.1 Análisis inicial 82
5.2 Diseño conceptual y de detalle 84
5.3 Requerimientos de equipo, dispositivos, componentes yherramental 86
5.4 Instalación y arranque 88
5.5 Aplicaciones futuras 89


Unidad 1
Introducción

Competencia Específica: Analizar y evaluar la definición y los componentes de un SMF.
Comprender la clasificación, ventajas y desventajas de los SMF
Introducción: Un Sistema de Manufactura Flexible según Groover (1990) consiste de un grupo de estaciones de procesamiento interconectadas por medio de unsistema de manejo y recuperación de material automático. Lo que da su nombre al SMF es su capacidad de procesar una variedad de diferentes tipos de partes simultáneamente bajo un programa de control en varias estaciones.

1.1 Definición y evolución de un SMF

1. Manufactura: transformación de las materias primas en un producto totalmente terminado que ya está en condiciones de ser destinado a laventa.
2. Manufactura: Proceso de fabricación de un producto que se realiza con las manos o con ayuda de máquinas.
• Sistema: Un sistema es un conjunto de partes o elementos organizados y relacionados que interactúan entre sí para lograr un objetivo. Los sistemas reciben (entradas) datos, energía o materia del ambiente y proveen (salidas) información, energía o materia. Cada sistema existe dentro deotro más grande, por lo tanto un sistema puede estar formado por subsistemas y partes, y a la vez puede ser parte de un súper sistema.
• Sistema: Conjunto de elementos con relaciones de interacción e interdependencia que le confieren entidad propia al formar un todo unificado. Un sistema puede ser cualquier objeto, cualquier cantidad de materia, cualquier región del espacio, etc.

Sistema deManufactura flexible
Un Sistema de Manufactura Flexible según Groover (1990) consiste de un grupo de estaciones de procesamiento interconectadas por medio de un sistema de manejo y recuperación de material automático. Lo que da su nombre al SMF es su capacidad de procesar una variedad de diferentes tipos de partes simultáneamente bajo un programa de control en varias estaciones.
Es flexible porque escapaz de procesar varios productos y cantidades de producción que pueden ser ajustados en respuesta a los comportamientos de la demanda.
La manufactura se ha practicado durante varios miles de años, comenzando con la producción de artículos de piedra, cerámica y metal. Los romanos ya tenían fábricas para la producción en masa de artículos de vidrio y en muchas actividades incluyendo la minería, la...