ADMINISTRACION DE ALMACENES

Administracion de Almacenes El departamento de compras es responsable de los materiales hasta su uso, por lo tanto en muchas empresas el recibo y almacenamiento esta bajo el departamento de materiales. Responsabilidades servicio y control Serviciodepartamento de produccin Control y seguridad de un activo Funciones del gerente de almacen Desarrollar sistema de clasificacin, localizacin, yproteccin contra dao al inventario y provicin hacia otros departamentos Controlindirecto Enfoque proactivo evitar mal uso, deterioro obsolecencia, uso efectivo de espacio escaso Recibo de materiales Es una funcin de tipo clerical, requiere exactitud Problemas Faltantes Material daado Envio a medias Unidades no ordenadas Reporte de Documento hecho por la persona que recibe los Materiales, que detallalo siguiente (requiere exactitud) Informacin del suplidor Procedimiento 1. Descarga y verificamiento del envio A. El contenido de containers se verifica contra el manifiesto y se verifica dao externo y se anota en el reporte 2. Descarga del container en la fbrica A. El clerk verifica que los materiales y la cantidad recibida contra lo que indica la copia de la orden de compra B.Verifica si hubo dao o no en los materiales 3. Procedimiento del reporte de recibo de mercancia (no hay procedimento uniforme) Al finalizar inspeccin se hace las anotaciones en el mismo documento. Se anota las observaciones, anotacopnes en otro documento aparte que se aade al reporte o se anade directamenter a la informacin a la computadora. Informes a departamentode compras contabilidad inspeccin o control de calidad empresa que hizo el envio 4. Envio de materiales (Materiales oue no son almacenados) El departamento de recibo de materiales se hace cargo de enviar los items al departamento correspondiente. Materiales que son almacenados El departamento de recibo es responsable del envio o los departamentos son responsables de buscar los envios internosEscenario justo a tiempo Los materiales comprados son enviados al punto de uso sin pasar por el departamento de Recibo de Materiales Codificacin de Barrasidentificacin de producto Ha ido en aumentoalrededor del 25 del total de las industrias Aplica a mayoristas y detallistas del producto Existen alrederdor de 12 cdigos Mas comunes 1. Cdigo de producto universal 2. Cdigo 39 3. Codabar Se puedeutilizar el cdigo de barras para Identificacin y recibo de materiales Se pasa la mquina de scanning por el cdigo del producto y esta es registrada en un sistema de informacin. Identificacion de materiales Escenarios de identificacin de tiendasmanejo y almacenaje de materiales Diseo y control de un sistema (identificacin y manejo de materiales) Existencia de un catalogo de productoDebera ser entendible por todos Sistemas de identificacin Uso internorapidez en el proceso Uso externotiene como objetivo la facilitacin de las transacciones en ventas (comprador y el suplidor tienen el mismo Cdigo de identificacin) A cada item es asignado una codificacin De 6 10 nmeros Ejemplo 2140021508 1 materia prima 2 partes comprada 3 partes manufacturada 4trabajo en proceso 5 supplies de mro Dgitos indican la clasificacin Clase genrica Siguientes subclases ltimo conjunto de dgitos numero del Item especifico Items son clasificados por la numeracion (000999) Cada organizacin debera desarrollar su propio sistema de Identificacin de producto de acuerdo a sus necesidades 2do sistema de clasificacionmnemnico Combina letra y nmeros Es til cuando seutilizan pocos items 3er mtodo Identifican la parte manufacturada tomando como dato el dibujo de ingenieria Aplica solo a partes manufacturadas y no incluye los otros Items Identificacin fsica de los items I . Anotar la localizacin en el almacen de todos los Items que se encuentran en el catlogo Cada item debera ser asignado a cada lugar en el almacen y debera ser anotado en el...