ACERO
Páginas: 27 (6708 palabras)
Publicado: 21 de noviembre de 2013
INTRODUCCION
Se desconoce la fecha exacta en que se descubrió la técnica para obtener hierro a partir de la fusión de minerales. Sin embargo, los primeros restos arqueológicos de utensilios de hierro datan del 3000 a.C. El uso intensivo que tiene y ha tenido el acero para la construcción de estructuras metálicas ha conocido grandes éxitos y rotundos fracasos que al menos han permitido elavance de la ciencia de materiales.
El acero es una aleación de hierro con carbono en una proporción que oscila entre 0,03 y 2%. Se suele componer de otros elementos, ya inmersos en el material del que se obtienen. Pero se le pueden añadir otros materiales para mejorar su dureza, maleabilidad u otras propiedades. Las propiedades físicas de los aceros y su comportamiento a distintastemperaturas dependen sobre todo de la cantidad de carbono y de su distribución. Antes del tratamiento térmico, la mayoría de los aceros son una mezcla de tres sustancias ferrita, perlita, cementita.
Se estudiarán las características del acero así como sus propiedades, estructuras, técnicas de procesado y sus aplicaciones en la industria química.
Conceptos BásicosAcero: es la denominación que comúnmente se le da en ingeniería metalúrgica a una aleación de hierro con una cantidad de carbono variable entre el 0,03% y el 2% en peso de su composición, dependiendo del grado.
Aceros rápidos: son un tipo de acero especial para su uso como herramienta de corte para ser utilizados con elevadas velocidades de corte. Generalmente van a presentarse conaleaciones con elementos como el W, Mo y Mo-Co.
Aceros para herramientas de corte y mecanizado: son aceros que presentan una alta dureza y resistencia al desgaste.
Aceros cementados: son aceros a los cuales se les ha sometido a un tratamiento termoquímico que le proporciona dureza a la pieza, aunque son aceros también frágiles (posibilidad de rotura por impacto).
Aceros inoxidables:son aquellos que presentan una aleación de hierro con un mínimo de 10% de cromo contenido en masa.
Aceros de construcción: este tipo de acero suele presentar buenas condiciones de soldabilidad
Aleación: mezcla de dos o más elementos químicos en el cual al menos unos de ellos es un metal.
Austenita: solución solida intersticial de carbono en hierro FCC.
Austenización:calentamiento de un acero dentro del rango de temperatura de la austenita para que su estructura se convierta en austenita. La temperatura de austenización variará dependiendo de la composición del acero.
Ferrita: solución sólida intersticial de carbono en hierro BCC la máxima solubilidad sólida de carbono en el hierro BCC es del 0.02%.
Cementita: compuesto intermetálico (FE3C); una sustanciadura y quebradiza.
Ferrita eutectoide: ferrita que se forma durante la descomposición eutectoide de la austenita.
Cementita eutectoide: cementita que se forma durante la descomposición eutectoide de la austenita.
Eutectoide (acero al carbono): Acero con menos del 0.8% C.
Hipereutectoide (acero al carbono): Acero con un 0.8 a un 2% de C.
Cementita proeutectoide:cementita que se forma por la descomposición de la austenita a temperaturas por encima de la temperatura eutectoide.
Perlita: una mezcla de fases ferrita y cementita en laminas paralelas (estructura laminar) producida por la descomposición eutectoide de la austenita.
Templabilidad: es la facilidad de formación de martensita en un acero cuando se somete a temple desde la condiciónaustenítica. Un acero altamente endurecible es aquel que formará martensita desde el principio hasta el fin en secciones gruesas. La templabilidad de un acero es fundamentalmente una función de su composición y tamaño de grano.
Maleabilidad: es la capacidad que presenta el acero de soportar la deformación, sin romperse, al ser sometido a un esfuerzo de compresión.
Tenacidad: viene siendo...
Se desconoce la fecha exacta en que se descubrió la técnica para obtener hierro a partir de la fusión de minerales. Sin embargo, los primeros restos arqueológicos de utensilios de hierro datan del 3000 a.C. El uso intensivo que tiene y ha tenido el acero para la construcción de estructuras metálicas ha conocido grandes éxitos y rotundos fracasos que al menos han permitido elavance de la ciencia de materiales.
El acero es una aleación de hierro con carbono en una proporción que oscila entre 0,03 y 2%. Se suele componer de otros elementos, ya inmersos en el material del que se obtienen. Pero se le pueden añadir otros materiales para mejorar su dureza, maleabilidad u otras propiedades. Las propiedades físicas de los aceros y su comportamiento a distintastemperaturas dependen sobre todo de la cantidad de carbono y de su distribución. Antes del tratamiento térmico, la mayoría de los aceros son una mezcla de tres sustancias ferrita, perlita, cementita.
Se estudiarán las características del acero así como sus propiedades, estructuras, técnicas de procesado y sus aplicaciones en la industria química.
Conceptos BásicosAcero: es la denominación que comúnmente se le da en ingeniería metalúrgica a una aleación de hierro con una cantidad de carbono variable entre el 0,03% y el 2% en peso de su composición, dependiendo del grado.
Aceros rápidos: son un tipo de acero especial para su uso como herramienta de corte para ser utilizados con elevadas velocidades de corte. Generalmente van a presentarse conaleaciones con elementos como el W, Mo y Mo-Co.
Aceros para herramientas de corte y mecanizado: son aceros que presentan una alta dureza y resistencia al desgaste.
Aceros cementados: son aceros a los cuales se les ha sometido a un tratamiento termoquímico que le proporciona dureza a la pieza, aunque son aceros también frágiles (posibilidad de rotura por impacto).
Aceros inoxidables:son aquellos que presentan una aleación de hierro con un mínimo de 10% de cromo contenido en masa.
Aceros de construcción: este tipo de acero suele presentar buenas condiciones de soldabilidad
Aleación: mezcla de dos o más elementos químicos en el cual al menos unos de ellos es un metal.
Austenita: solución solida intersticial de carbono en hierro FCC.
Austenización:calentamiento de un acero dentro del rango de temperatura de la austenita para que su estructura se convierta en austenita. La temperatura de austenización variará dependiendo de la composición del acero.
Ferrita: solución sólida intersticial de carbono en hierro BCC la máxima solubilidad sólida de carbono en el hierro BCC es del 0.02%.
Cementita: compuesto intermetálico (FE3C); una sustanciadura y quebradiza.
Ferrita eutectoide: ferrita que se forma durante la descomposición eutectoide de la austenita.
Cementita eutectoide: cementita que se forma durante la descomposición eutectoide de la austenita.
Eutectoide (acero al carbono): Acero con menos del 0.8% C.
Hipereutectoide (acero al carbono): Acero con un 0.8 a un 2% de C.
Cementita proeutectoide:cementita que se forma por la descomposición de la austenita a temperaturas por encima de la temperatura eutectoide.
Perlita: una mezcla de fases ferrita y cementita en laminas paralelas (estructura laminar) producida por la descomposición eutectoide de la austenita.
Templabilidad: es la facilidad de formación de martensita en un acero cuando se somete a temple desde la condiciónaustenítica. Un acero altamente endurecible es aquel que formará martensita desde el principio hasta el fin en secciones gruesas. La templabilidad de un acero es fundamentalmente una función de su composición y tamaño de grano.
Maleabilidad: es la capacidad que presenta el acero de soportar la deformación, sin romperse, al ser sometido a un esfuerzo de compresión.
Tenacidad: viene siendo...
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