proceso productivo del papel
Páginas: 3 (665 palabras)
Publicado: 8 de abril de 2013
Proceso productivo del papel
Preparación de la madera (Etapas I, II y III).
Etapa I
La madera es obtenida de los bosques cultivados del país y trasladados en camiones a la fábrica decelulosa, donde se depositan en el sector industrial para su elaboración posterior.
Etapa II
Los trozos de madera que provienen de los bosques cosechados, entran a la fábrica para sacarles la cáscara yla corteza.
Etapa III
Luego es picada en pequeñas partes o astillas por una máquina llamada chipiadora y se acumula en grandes pilas a la espera de ser utilizadas.
Cocción (Etapa IV)
Lasastillas son sumergidas a alta temperatura (130º y 179ºC) en un licor compuesto de agua y otros productos químicos, sulfitos y soda cáustica para separar las fibras de la madera y obtener pasta decelulosa; Aquí también se obtienen lignina y hemicelulosa, sustancias que se reciclan y se aprovechan en otras partes del proceso.
Blanqueo (Etapa V)
La pasta de celulosa es depositada en otrostambores donde se agregan productos químicos para blanquearlas, tales como dióxido de cloro, oxígeno, peróxido, y soda cáustica. Esto permitirá tener un papel más blanco, según el tipo de producto quequiera el fabricante.
Secado y embalado (Etapa VI y VII)
Etapa VI
La celulosa blanqueada es pasada por una cinta transportadora que pasa por unos rodillos con calor para secarlas.
Etapa VIIUna vez seca, la celulosa es almacenada en paquetes para su posterior transporte a las fábricas de papel.
Etapa VIII
La celulosa es traída desde su lugar de fabricación a través de camionespara luego transformarla en papel.
Etapa IX
La pasta de celulosa que contiene las fibras cae sobre una tela móvil donde se produce la formación de la hoja por el entrecruzamiento de las fibras.Etapa X
El exceso de agua de la pasta de celulosa pasa a través de la tela donde se elimina en un recipiente.
Etapa XI
La hoja de papel pasa por prensas que por presión y succión eliminan parte...
Preparación de la madera (Etapas I, II y III).
Etapa I
La madera es obtenida de los bosques cultivados del país y trasladados en camiones a la fábrica decelulosa, donde se depositan en el sector industrial para su elaboración posterior.
Etapa II
Los trozos de madera que provienen de los bosques cosechados, entran a la fábrica para sacarles la cáscara yla corteza.
Etapa III
Luego es picada en pequeñas partes o astillas por una máquina llamada chipiadora y se acumula en grandes pilas a la espera de ser utilizadas.
Cocción (Etapa IV)
Lasastillas son sumergidas a alta temperatura (130º y 179ºC) en un licor compuesto de agua y otros productos químicos, sulfitos y soda cáustica para separar las fibras de la madera y obtener pasta decelulosa; Aquí también se obtienen lignina y hemicelulosa, sustancias que se reciclan y se aprovechan en otras partes del proceso.
Blanqueo (Etapa V)
La pasta de celulosa es depositada en otrostambores donde se agregan productos químicos para blanquearlas, tales como dióxido de cloro, oxígeno, peróxido, y soda cáustica. Esto permitirá tener un papel más blanco, según el tipo de producto quequiera el fabricante.
Secado y embalado (Etapa VI y VII)
Etapa VI
La celulosa blanqueada es pasada por una cinta transportadora que pasa por unos rodillos con calor para secarlas.
Etapa VIIUna vez seca, la celulosa es almacenada en paquetes para su posterior transporte a las fábricas de papel.
Etapa VIII
La celulosa es traída desde su lugar de fabricación a través de camionespara luego transformarla en papel.
Etapa IX
La pasta de celulosa que contiene las fibras cae sobre una tela móvil donde se produce la formación de la hoja por el entrecruzamiento de las fibras.Etapa X
El exceso de agua de la pasta de celulosa pasa a través de la tela donde se elimina en un recipiente.
Etapa XI
La hoja de papel pasa por prensas que por presión y succión eliminan parte...
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