Plande calidad

LA FUNCIÓN DE CALIDAD EN LOS CICLOS FORMATIVOS DE FABRICACIÓN MECÁNICA
1. INTRODUCCIÓN
La Familia Profesional de Fabricación Mecánica está compuesta por dos subfamilias, “Desarrollo y Fabricación de Productos” y “Construcciones Metálicas”, y la conforman los siguientes sectores o actividades: Industrias de la Construcción de Maquinaria y Equipo Mecánico, Industrias de Fabricación de Material deTransporte, Construcciones Metálicas e Industria Pesada. La función de Calidad en la Familia Profesional de Fabricación Mecánica se imparte en los siguientes ciclos formativos y módulos profesionales: CICLOS DE GRADO SUPERIOR: Ciclo: Desarrollo de Proyectos Mecánicos. Módulo 4: Gestión de calidad en el diseño (2º curso, 5 horas semanales). Ciclo: Producción por Mecanizado. Módulo 6: Control decalidad en fabricación mecánica (2º curso, 7 horas semanales). Ciclo: Producción por Fundición y Pulvimetalurgia. Módulo 6: Control de calidad en fabricación mecánica (2º curso, 7 horas semanales). Ciclo: Construcciones metálicas. Módulo 6: Gestión de la calidad en construcciones metálicas (1º curso, 3 horas semanales). CICLOS DE GRADO MEDIO: Ciclo: Tratamientos Superficiales y Térmicos. Módulo 4:Control de las características del producto tratado (curso único, 4 horas semanales). Ciclo: Mecanizado. Módulo 6: Control de las características del producto mecanizado (2º curso, 6 horas semanales). Ciclo: Fundición. Módulo 4: Control de las características del producto fundido (curso único, 4 horas semanales). Ciclo: Soldadura y Calderería. Módulo 7: Calidad en construcciones metálicas (2ºcurso, 4 horas semanales). En todos los casos estos módulos son impartidos por un profesor de la especialidad Organización y Proyectos de Fabricación Mecánica.

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2. OBJETIVOS GENERALES DE LOS CICLOS
Los objetivos generales de los ciclos relacionados con este módulo son los siguientes: GS DESARROLLO DE PROYECTOS MECÁNICOS (Decreto 378/1996, de 29 de julio; B.O.J.A nº 112): - Interpretar,analizar y aplicar criterios de calidad y seguridad, al desarrollo del producto. - Valorar los ensayos de control de calidad (características de los materiales, del producto o prototipo), para que el producto desarrollado cumpla las especificaciones técnicas de calidad, seguridad y fabricabilidad exigidas. GS PRODUCCIÓN POR MECANIZADO (Decreto 13/1996, de 16 de enero; BOJA nº 39): - Interpretar, analizary aplicar criterios de calidad a los procesos productivos. - Identificar y aplicar diferentes procedimientos de medición. - Realizar y valorar verificaciones y ensayos de control de calidad, dictaminando resultados de ensayos destructivos y no destructivos, aplicados a productos de mecanizado (arranque de viruta, conformado, especiales, montaje). GS PRODUCCIÓN POR FUNDICIÓN Y PULVIMETALURGIA(Decreto 46/1997, de 18 de febrero; BOJA nº 50): - Interpretar, analizar y aplicar criterios de calidad a los procesos productivos. - Identificar y aplicar diferentes procedimientos de medición. - Realizar y valorar verificaciones y ensayos de control de calidad, dictaminando resultados de ensayos destructivos y no destructivos, aplicados a productos de fundición y pulvimetalurgia. GS CONSTRUCCIONESMETÁLICAS (Decreto 117/1995, de 9 de mayo; BOJA nº 106): - Identificar y aplicar diferentes procedimientos de medición. - Dictaminar resultados de ensayos destructivos y no destructivos aplicados a uniones realizadas en construcciones metálicas. - Interpretar, analizar y aplicar el plan de calidad en fabricación y montaje de construcciones metálicas. GM MECANIZADO (Decreto 12/1996, de 16 de enero;BOJA nº 39): - Realizar y valorar las verificaciones y ensayos de control de calidad, relacionando las características de los materiales o del producto objeto del ensayo con la calidad establecida en las normas, representando y evaluando los resultados obtenidos. GM FUNDICIÓN (Decreto 47/1997, de 18 de febrero; BOJA nº 50): - Realizar y valorar las verificaciones y ensayos de control de calidad,...