Perito en Electricidad Industrial y Bachiller en Ciencias y letras

Fabricación de Biodiesel
150Lt de biodiesel se necesita 170Lt de aceite

Recolección de aceite usado colocar en una garrafa de 25Lt, eliminar el depósito de suciedad inferior.
Recolectar el aceite completamente sucio, para no tirarlo.
Juntar seis garrafas de 25 Lit, 150Lt en total.
Tanque de pretratamiento acero inoxidable 316, resistencia eléctrica de 2Kw. Con termómetro para controlar latemperatura.
Para filtrar el aciete colocar un filtro en froma de deposito sobre el deposito de pretratamiento, se colocar un tejido en forma de flitro, tegido de algodón.
Debe de estar bien sujeto.
Verter el acite en el filtro.


Preparación de metóxido.
Garrafa de 25 litros para 150 litros de biodiesel.
Hidróxido de sodio en metanol.
Dividirla en ¼ parte de seis litros. Y 19lt lastres cuartas partes restantes
Proceso rápido para evitar que el metanol absorba humedad de la atmósfera.
En el bidón de 6 litros colocar 275g de soda custica
En el bidón de 19 litros colocar 825g cantidad de soda caustica colcar 412 gramos por vez dejando una hora para enfriar disolver la soda caustica moviéndola casa dicerto tiempo determinado durante las siguientes 24 horas. Es normal que secaliente.
El proceso debe hacerca un día antes del proceso de tranesferificación.

Cantidades de reactivos a utilizar para cada litro de aciete a procesar:
0,66litros, pureza mínima 99%.
NaoH: 7 gramos de NaoH pureza minima del 98%.

Despues del proceso de filtrado, se debe de limpiar la hoja de firba de tegido de algodón.
Limpiar con agua y soda caustica. Una cubeta con agua y colcar ¼ dekilo de soda caustica, disolver y colcar el tegido en la cubeta para convertir el aceite en jabón. Colcar en rejmojo una hora.
Ya queda lista para el próximo usao.

El ultimpo pasa en el pretatamiento del aceite hay que calentarlo a 70 grados centígrados aproximadamente para deshidratarlo. Después de calentarlo a 70 grados dejar que se enfrie normalmente.
Al enfriarse a 55 grados centígradosenviarlo al proceso de tranesterificación.

Proceso de trasesterificación.
Trasvasarlo usando una bomba de lavadora colcando una valvula por debajo y conectarlo a una manguera hacia el transesterificador.
El tranesterificador debe de tener varias válvulas para dejar que salga el aire y entrar el aciete.
Debe de tener una valvula de drenaje en la parte baja. Que debe estar totalmente cerrada.Cerrar valvula de tanque de pretatamiento y la de entrada del transesterificador.
Introducir el metóxido por una espiga en el tapon con una válvula para extraer el metoxido.
Y una manguera de silicona.
Se debe colcar en una parte alta.
Y al hacer ero cerrar todas las válvulas superiores del tansesterificador. Y le entrada de metóxido.Haciéndolo entrar produciendo vacío en eltransesterificador.
Se debe aflojar el tapon para que entre aire en el mismo.
Se acciona el vacio.
El transesterificador debe tener un manometro y un termómetro
Hasta 1/5 de atmósfera.
Y abrirá la válvula del metóxido para que caia por la manguera.
Se para el motor de nevera para que deje de producir vacío.
La bomba mezcladora de agua de acero inoxidable de 1500 litros hora.
Su toma inferior recoge elmetóxido y biodiesel y lo eleva hasta el depósito hasta la part emás alta para hcer un circular ocntinuo se debe colcar vávlulas de seguridad en todas las entradas y salidas.
Se retira el bidón de emtanol y se cierra la válvula.
Se cierra la llave del vacío y le entrada del metóxido.
Se cierra todo excepto las válcvulas de agitación mecánica de la mezcla, para hacer funcionar la bomba.
El procesose toma alrededor de una hora y media.
El vacío no debe superar 0,2 atmósferas.
Para que no baje de 55 grados se vigila la temperatura del transesterificador y si baja se enciende la resistencia.
Al terminar el tiempo se apaga la bomba agitadora y la resistencia eléctrica y se deja reposar el tanque durante media hora para que se repose la glicerina en el fondo del tanque.
Se debe abrir una...