Mantenimiento

Mantenimiento preventivo

Permite detectar fallos repetitivos, disminuir los puntos muertos por paradas, aumentar la vida útil de equipos, disminuir costos de reparaciones, detectar puntos débiles en la instalación entre una larga lista de ventajas.

Además debemos agregar que el mantenimiento preventivo en general se ocupa en la determinación de condiciones operativas, de durabilidad y deconfiabilidad de un equipo en mención este tipo de mantenimiento nos ayuda en reducir los tiempos que pueden generarse por mantenimiento correctivo.

Algunos de los métodos más habituales para determinar que procesos de mantenimiento preventivo deben llevarse a cabo son las recomendaciones de los fabricantes, la legislación vigente, las recomendaciones de expertos y las acciones llevadas a cabosobre activos similares.

El primer objetivo del mantenimiento es evitar o mitigar las consecuencias de los fallos del equipo, logrando prevenir las incidencias antes de que estas ocurran. Las tareas de mantenimiento preventivo incluyen acciones como cambio de piezas desgastadas, cambios de aceites y lubricantes, etc. El mantenimiento preventivo debe evitar los fallos en el equipo antes de queestos ocurran.

Importancia

Aunque el mantenimiento preventivo es considerado valioso para las organizaciones, existen una serie de fallas en la maquinaria o errores humanos a la hora de realizar estos procesos de mantenimiento. El mantenimiento preventivo planificado y la sustitución planificada son dos de las tres políticas disponibles para los ingenieros de mantenimiento.

Ejemplo

Unabomba hay que mantenerla libre de agentes contaminantes tales como liquido, polvo, etc. el cual se realiza de una manera periódica, características del área de trabajo para el mantenimiento preventivo, Iluminación buena y suficiente para poder tener una buena visibilidad, en caso necesario tener una lámpara sorda (lámpara de pilas), se debe contar con conexiones eléctricas a la mano por si hay queutilizar algún dispositivo de limpieza eléctrico.

Características

• Se realiza en un momento en que no se está produciendo, por lo que se aprovecha las horas ociosas de la planta.

• Se lleva a cabo siguiente un programa previamente elaborado donde se detalla el procedimiento a seguir, y las actividades a realizar, a fin de tener las herramientas y repuestos necesarios “a la mano”.• Cuenta con una fecha programada, además de un tiempo de inicio y de terminación preestablecido y aprobado por la directiva de la empresa.

• Está destinado a un área en particular y a ciertos equipos específicamente. Aunque también se puede llevar a cabo un mantenimiento generalizado de todos los componentes de la planta.

• Permite a la empresa contar con un historial detodos los equipos, además brinda la posibilidad de actualizar la información técnica de los equipos.

• Permite contar con un presupuesto aprobado por la directiva.

Técnicas

Hay que llevar acabo 4 pasos:

1. Empezar un programa de mantenimiento preventivo.

2. Los equipos que deben estar en el programa.

3. Las partes que deben inspeccionarse.

4. Frecuencias pararealizar las actividades.

Ventajas

• Confiabilidad, los equipos operan en mejores condiciones de seguridad, ya que se conoce su estado, y sus condiciones de funcionamiento. 

• Disminución del tiempo muerto, tiempo de parada de equipos/máquinas.

• Mayor duración, de los equipos e instalaciones. 

• Disminución de existencias en Almacén y, por lo tanto sus costos, puesto quese ajustan los repuestos de mayor y menor consumo. 

• Uniformidad en la carga de trabajo para el personal de Mantenimiento debido a una programación de actividades. 

• Menor costo de las reparaciones. 

Limitaciones

1. Inicialmente pueden aumentarse aparentemente los costos de mantenimiento. debido a que se deben seguir programas de frecuencias y fechas calendario que...