Mantenimiento Predictivo

TécnicoPredictive mantenimiento
no es un sustituto para el mantenimiento más tradicionales métodos de gestión. Sin embargo, es una valiosa adición a una amplia, totalplant programa de mantenimiento. Mantenimiento tradicional donde los programas de gestión dependen de mantenimiento rutinario de toda la maquinaria y la rapidez de respuesta a errores inesperados, un programa de mantenimientopredictivo horarios específicos como las tareas de mantenimiento que se necesitan por equipos de la planta.
No se puede eliminar la necesidad de seguir una o ambas de las tradicionales programas de mantenimiento (es decir, ejecutar de falla y preventiva). Mantenimiento predictivo puede, sin embargo, reducir el número de errores inesperados y proporcionar una herramienta de programación más fiable paralas tareas de mantenimiento preventivo de rutina .
La premisa del mantenimiento predictivo es que la vigilancia periódica de la mecánica real condición de máquina de eficiencia operativa los trenes y sistemas de proceso se garantizará el máximo intervalo entre las reparaciones; reducir al mínimo el número y el costo de interrupciones no programadas creado por la máquina de tren fracasos; ymejorar la disponibilidad general de operación de plantas.
Incluyendo mantenimiento predictivo en un total de gestión de la planta programa permitirá optimizar la disponibilidad de máquinas para el tratamiento y reducir considerablemente el coste de mantenimiento. En realidad, mantenimiento predictivo es una condición de programa de mantenimiento preventivo .
Las ventajas que se derivan demantenimiento predictivo utilizando tecnologías dependen de la aplicación del programa. Si el programa de mantenimiento predictivo se limita a evitar fallas catastróficas de seleccionar sistemas vegetales, entonces ese es el resultado que se deriva; sin embargo, centrarse exclusivamente en prevenir fallas pueden resultar en un aumento considerable de los gastos de mantenimiento.
Por ejemplo, un gran aceríaintegrada fue capaz de reducir las listas por fallos en las máquinas más de 30 por ciento, sin embargo, una revisión de los costes de mantenimiento reveló un incremento del 60 por ciento







4.1 PRINCIPAL USA DE MANTENIMIENTO predictivo Cuando se utiliza correctamente, mantenimiento predictivo puede proporcionar beneficios casi ilimitado; sin embargo, cuando el alcance del programa eslimitada artificialmente por el alcance o el trabajo, o las restricciones impuestas por la planta, los beneficios pueden reducirse sustancialmente. Normalmente, mantenimiento predictivo es ejecutado por uno de los siguientes motivos:
• como una herramienta de gestión de mantenimiento
• como una herramienta
• optimización de la planta como una herramienta de mejora confiabilidad

4.1.1 Comouna herramienta de gestión de mantenimiento tradicionalmente, mantenimiento predictivo es utilizado exclusivamente como una herramienta de gestión de mantenimiento. En la mayoría de los casos, este uso se limita a evitar interrupciones imprevistas y/o fallas catastróficas. A pesar de que este objetivo es importante, mantenimiento predictivo puede proporcionar mucho más beneficios, ampliando elalcance o la misión del programa. Como una herramienta de gestión de mantenimiento, mantenimiento predictivo puede y debe ser utilizado como una herramienta de optimización mantenimiento. El programa debe centrarse en la eliminación interrupciones innecesarias, programadas y no programadas; eliminar los innecesarios las tareas de mantenimiento preventivo y correctivo, extendiendo la vida útil de lossistemas críticos ; y reducir el coste total del ciclo de vida de estos sistemas.

Beneficios derivados de Maintenance-Only
utilizar una encuesta realizada a 1.500 plantas que han puesto en práctica programas de mantenimiento predictivo exclusivamente como una herramienta de gestión de mantenimiento indican una reducción sustancial en ventajas potenciales . Hace cinco años, sucede lo...