Defectos De Moldeo

SHORT SHOT (TIROS CORTOS)
La cavidad del molde no se lleno completamente

CAUSAS
 No colchón de mezcla fundida

 Falta de fluidez

 Venteos del molde inadecuados

 Perdida de presión a lo largo del recorrido de flujo

 Insuficiente presión de inyección

 Dimensión del sistema de “runner”

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FLASH (REBABA)
El flash normalmente se forma en los bordes de la pieza o en lalínea de separación
del molde
Flash originado por una temperatura de colada muy alta o línea de unión del molde dañada

CAUSAS
 Las tolerancias del montaje de las 2 mitades del molde son demasiado grandes

 La línea de unión del molde está dañada

 Inadecuada Fuerza de cierre de la maquina o la fuerza de cierre es demasiado baja

 Temperatura de la mezcla fundida muy alta

Velocidad de inyección muy elevada

 Presión interna del molde muy elevada

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WELD LINE (LINEA DE SOLDADURA)
Rayas o entalladuras , visible como una línea obscura si se utilizo material
coloreado

Efecto colorante metalico

Las aberturas pueden resultar en rayas o ranuras

CAUSAS
 Convergencia del flujo

 Las lineas de soldadura debilitan a la pieza por la pobre fuerza de unión Presión insuficiente al final del llenado del molde

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GLOSSY SPOTS (PUNTOS BRILLANTES)
Superficie sin brillo, áspera o rugosa. Este problema es más frecuente en
materiales reforzados con fibra de vidrio

Diferencias de brillo de una buena y mala reproducción

CAUSAS
 Temperatura fria del molde

 Velocidad de inyeccion baja

 Baja temperatura de la mezcla fundida

4BURNING STREAKS/SILVER STREAKS (RAYAS PLATEADAS O
NEGRAS)
Superficie sin brillo, áspera o rugosa. Este problema es más frecuente en
materiales reforzados con fibra de vidrio

Por una temperatura de moldeado demasiada alta

CAUSAS
 Material dañado por temperaturas muy altas o tiempo de ciclo muy largo

 Sobrecalentamiento por fricción en los canales de los puntos de inyección o enlas áreas
de los pines

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MOISTURE STREAKS (RAYAS GRISES Y NEGRAS)
Causado por una cantidad de humedad muy grande en los pellets o materia prima

Marcas de humedad ocasionadas por mal secado de la materia prima

CAUSAS
 Humedad en el material moldeado demasiada alta

 Secado insuficiente del material

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SINK MARK (RAYAS GRISES Y NEGRAS)
Depresión en la superficie de lamoldura o del vaciado

Causado por acumulación de material

CAUSAS
 Presión de sostenimiento no efectiva

 Acumulación de material en punto de inyección

 La posición del punto de inyección es en el plástico es inadecuado

 Runner muy pequeño

 Diferencias de temperatura en la superficie del molde

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WARPAGE (DEFORMACION)
El molde no mantiene su forma requerida. Partes planastienden a verse
onduladas, bordes rectos están torcidos hacia dentro o hacia afuera.
La deformación es la reacción del plástico a las diferencias locales de la
contracción.

CAUSAS
 Diferencias en el espesor de las paredes del plástico

 Diferencias en la temperatura de la superficie del molde

 Larga longitud de flujo en combinación con una alta perdida de presión a lo largo de latrayectoria del flujo con el resultado de las diferencias de encogimiento

 Diferencias en la orientación de las fibras de vidrio en la dirección del flujo y perpendicular
al flujo

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COLOR STREAKS (RAYAS DE COLORES)
Rayas con diferencias de color

1.- Distribución no homogénea del color

2.-Por puntos negros en sistema de “hot runner”

CAUSAS
 Distribucion de color nohomogenea

 Contaminacion del material

 Puntos negros en la unidad de inyección o en el “hot runner”

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DEMOLDING PROBLEM (PROBLEMA DE DESMOLDEO)
Partes del molde están dañadas o la marca de los eyectores son visibles en la
superficie
Posición desfavorable de los pines eyectores y el área de estos demasiado pequeña

CAUSAS
 Número insuficiente de expulsores, expulsores colocados...